作用吸附外觀白色包裝25kg名稱活性氧化鋁品牌譽兢吸附率·90%規(guī)格1-3-5-8mm堆積密度0.3-0.85

液體脫水
廣泛應用于石油化工行業(yè)，對汽油、煤油、柴油等油品進行脫水處理。去除油品中的水分可以提高油品的質量和穩(wěn)定性，減少水分對油品燃燒性能的影響，防止因水分存在而導致的設備腐蝕和油品變質等問題。
用于醇類、酮類、酯類等有機溶劑的脫水精制。例如，在制藥和精細化工生產(chǎn)中，需要使用高純度的有機溶劑，活性氧化鋁吸附劑能夠去除有機溶劑中的微量水分，滿足生產(chǎn)工藝對溶劑純度的要求。

添加酸堿調(diào)節(jié)劑
酸性調(diào)節(jié)劑：當水質偏堿性時，可添加適量的酸性調(diào)節(jié)劑來降低 pH 值。常用的酸性調(diào)節(jié)劑有鹽酸、硫酸等。但在添加時需注意緩慢加入，并不斷攪拌，防止局部酸性過強對除氟劑造成損害。同時，要根據(jù)水質檢測結果控制添加量，使水質 pH 值逐漸接近中性范圍。
堿性調(diào)節(jié)劑：如果水質呈酸性，可加入碳酸鈉、碳酸氫鈉等堿性調(diào)節(jié)劑來提高 pH 值。這些堿性調(diào)節(jié)劑不僅可以調(diào)節(jié)酸堿度，還能與水中的一些金屬離子形成沉淀，有助于去除水中的雜質。在添加過程中，同樣要注意添加速度和攪拌均勻性，避免 pH 值波動過大。
優(yōu)化再生工藝
改進再生操作流程：在再生過程中，采用先浸泡后沖洗的方式，可使再生劑與除氟劑充分接觸，提高氟離子的解吸效果。浸泡時間一般控制在 8 - 12 小時，浸泡過程中適當攪拌，促進再生劑與除氟劑的均勻混合。沖洗時，使用中性或微酸性的清水進行沖洗，避免使用堿性或酸性過強的水，防止對除氟劑造成二次污染或破壞。
采用分步再生：對于水質酸堿度變化較大或氟離子濃度較高的情況，可采用分步再生的方法。即先使用較低濃度的再生劑進行初步再生，然后根據(jù)水質檢測結果，再使用適當濃度的再生劑進行二次再生。這樣可以在再生效果的同時，減少再生劑的總用量，降低對水質酸堿度的影響。
結合其他處理方法：可以將活性氧化鋁除氟劑的再生與其他水質處理方法相結合，如離子交換樹脂法、電滲析法等。這些方法可以在一定程度上去除水中的酸堿物質和其他雜質，減輕活性氧化鋁除氟劑的負擔，提高其再生效果和使用壽命。例如，在原水進入活性氧化鋁除氟裝置之前，先通過離子交換樹脂去除部分酸堿離子，使水質酸堿度更接近中性，有利于后續(xù)的除氟和再生過程。

硫酸鋁再生法
配制硫酸鋁溶液：配制濃度為 1% - 2% 的硫酸鋁溶液。例如，在 100 升水中加入 1 - 2 千克的硫酸鋁固體，充分攪拌，使其溶解。
浸泡與反應：將活性氧化鋁除氟劑浸泡在硫酸鋁溶液中，浸泡時間通常為 8 - 12 小時。在浸泡過程中，硫酸鋁與吸附在除氟劑上的氟離子發(fā)生交換反應，使氟離子進入溶液，從而實現(xiàn)除氟劑的再生。
水洗除雜：浸泡結束后，用清水對除氟劑進行沖洗，去除表面殘留的硫酸鋁溶液和反應生成的雜質。沖洗至出水的 pH 值和氟離子濃度符合要求。
無論采用哪種再生方法，再生后的活性氧化鋁除氟劑都需要進行性能檢測，如吸附容量、強度等，以確保其能夠繼續(xù)有效地用于除氟處理。同時，在再生過程中，要注意安全防護，避免堿液或硫酸鋁溶液對人體造成傷害。


堿液再生法和硫酸鋁再生法是活性氧化鋁除氟劑常用的兩種再生方法，它們各有優(yōu)缺點，具體對比如下：
再生效率
堿液再生法：優(yōu)點是再生效率較高，氫氧化鈉與氟離子的反應較為迅速，能在較短時間內(nèi)將吸附在活性氧化鋁上的氟離子解吸下來，使除氟劑恢復較高的吸附性能。一般經(jīng)過一次堿液再生，除氟劑的吸附容量可恢復到原來的 80% - 90% 左右。
硫酸鋁再生法：再生效率相對較低，硫酸鋁與氟離子的交換反應速度較慢，需要較長的浸泡時間才能達到較好的再生效果。通常一次再生后，除氟劑的吸附容量恢復到原來的 70% - 80% 左右。
成本
堿液再生法：氫氧化鈉是一種相對廉價的化工原料，購買成本較低。但堿液再生法需要消耗大量的堿液和清水進行沖洗，且對設備的耐腐蝕性要求較高，設備維護成本可能增加。綜合考慮，其總體成本適中。
硫酸鋁再生法：硫酸鋁的價格相對較高，增加了再生的原料成本。不過，硫酸鋁再生法對設備的腐蝕性較小，設備維護成本較低。但總體而言，其成本相對堿液再生法略高。

運行操作
調(diào)節(jié)進水參數(shù)：將待處理水的 pH 值調(diào)節(jié)至 6.5 - 7.5 的范圍內(nèi)，這是活性氧化鋁除氟的佳 pH 值范圍，可通過添加適量的酸或堿來實現(xiàn)?？刂七M水的氟離子濃度，一般要求不超過 10mg/L，以除氟效果和延長除氟劑的使用壽命。同時，要控制好進水的流速，一般空床流速在 5 - 10m/h 左右，避免流速過快導致氟離子與除氟劑接觸時間過短，影響除氟效果。
吸附過程：開啟進水閥門，使待處理水緩慢進入吸附設備，自上而下或自下而上通過活性氧化鋁除氟劑層。在吸附過程中，氟離子會被吸附在除氟劑的表面和孔隙內(nèi)。定期檢測出水的氟離子濃度，當出水氟離子濃度接近排放標準或開始出現(xiàn)超標趨勢時，表明除氟劑的吸附能力逐漸下降，需要進行再生或更換。
定期反沖洗：為了去除吸附過程中截留的雜質和防止除氟劑顆粒結塊，需要定期進行反沖洗。反沖洗的周期一般根據(jù)進水的水質和運行情況來確定，通常為 1 - 2 周一次。反沖洗時，采用逆向水流，使除氟劑顆粒處于流化狀態(tài)，沖洗時間為 10 - 15 分鐘，反沖洗強度一般為 10 - 15L/(m2?s)。

食品飲料行業(yè)
水質凈化：在食品飲料生產(chǎn)過程中，對水質要求較高?；钚匝趸X吸附劑可以去除水中的氟離子、重金屬離子、有機物等雜質，提高水的質量，確保生產(chǎn)出的食品飲料符合衛(wèi)生標準。例如，在礦泉水生產(chǎn)中，使用活性氧化鋁吸附劑可以有效去除水中的過量氟離子，使礦泉水達到的口感和品質。
脫色除臭：在食品加工過程中，如食用油精煉、糖液精制等，活性氧化鋁吸附劑可以用于脫色除臭。它能夠吸附油中的色素、異味物質以及糖液中的雜質，提高食品的感官品質和穩(wěn)定性。