隔膜壓濾機由隔膜板和布置成形成過濾室的室過濾板組成。 在進(jìn)料泵的壓力下，漿液進(jìn)入過濾室，漿液中的固體和液體被過濾介質(zhì)(濾布)分離。 在漿液中的固體形成濾餅之后，將氣體或液體注入到隔膜板中，然后整個隔膜將擠壓濾室中的固體，從而進(jìn)一步使濾餅脫水并減少水含量。 特別是對于粘性物料的過濾以及對水含量有較高要求的用戶.

液壓站的維護(hù)與保養(yǎng)： (1)每次加油時需要經(jīng)濾清器。 (2)停機1個小時的設(shè)備，需要先對泵空載運轉(zhuǎn)分鐘再起動執(zhí)行機構(gòu)工作。 (3)經(jīng)常檢查管接頭及螺釘?shù)纫讚p件。 (4)油箱內(nèi)的液壓油，若發(fā)現(xiàn)液壓油已乳化時，應(yīng)及時更換。 (5)液壓設(shè)備大修時，一般不允許拆開泵、閥等主要液壓元件，確認(rèn)后，才能更換。

建議壓濾設(shè)備中所有的液壓油都要重新更換一次，且要把油箱清理干凈。由于長時間工作，液壓油會把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來，因此，為了下次能夠正常使用，我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。

近年來，隨著造紙行業(yè)的不斷發(fā)展，儼然已成為我國的基礎(chǔ)工業(yè)之一，在整個國民經(jīng)濟中占有重要的地位。同時，造紙行業(yè)也是隔膜壓濾機類負(fù)載的大戶，而且該類負(fù)載的運行時間都是連續(xù)的，各個廠家是根據(jù)實際的工作情況，使隔膜壓濾機在造紙行業(yè)的應(yīng)用而為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。

脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

正壓強壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。