壓濾機的工作步驟：
壓緊濾板：操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
壓濾過程：給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。 在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應(yīng)用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達到規(guī)定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。
松開濾板：操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。 濾板卸料：傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

壓濾機的主要應(yīng)用領(lǐng)域
(1)傳統(tǒng)應(yīng)用行業(yè)：1)環(huán)保:市政污泥、農(nóng)村污泥、自來水污泥、工業(yè)廢水污泥、河道湖泊污泥等。2)化工:鈦白粉、白炭黑、染料、顏料、鋰化工、鎳鈷化工等。3)礦物及加工:洗煤(精煤、焦煤等)、冶煉污水處理和金屬礦(鐵礦、鋅礦等)。4)食品:淀粉、制糖、酒精、油脂，果汁果膠。植物蛋白、醬油和食品添加劑等。5)醫(yī)藥:醫(yī)藥中間體、中成藥、原料藥、玻尿酸、保健品、抗生素、維生素等。
(2)新興應(yīng)用行業(yè)：1)新材料:氧化鉻、石墨烯、磁性材料、納米材料、聚乳酸及新型高分子材料等。2)砂石骨料:建設(shè)用砂石(機制砂)的濕法制砂。3)新能源:鋰電池、光伏。核能:在鋰電池領(lǐng)域，壓濾機應(yīng)用于鋰電池鋰礦、鹽潮提鋰、正極材料、石墨負極、PVDF樹脂材料、鋰電池回收等過程中的過濾、洗滌環(huán)節(jié)及廢水處理環(huán)節(jié)。

壓濾機是一種固液分離設(shè)備，主要用于處理固體、液體或氣體混合物，以實現(xiàn)固體顆粒與液體的分離 壓濾機在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，涉及化工、食品加工、石油、造紙、建筑材料等多個行業(yè)。通過在一定的壓力下進行過濾，壓濾機能有效分離出固體廢物中的有用成分，同時減少廢物的體積和重量，便于后續(xù)處理或運輸。

過濾腔形成不同：板框式壓濾機過濾腔需要兩塊實心濾板在加上一塊邊框濾板組成，隔膜壓濾機采用一塊實心濾板與一塊空心濾板組成。
濾布樣式的不同：板框式壓濾機濾布則是采用的一張正方形的濾布，外形和前面兩種設(shè)備的完全不一樣。而隔膜壓濾機采用兩張濾布，中間相連，形成一個濾布單體。

壓濾機是一種常用的固液分離設(shè)備，在污泥脫水項目上應(yīng)用較多，主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助部分組成。

濾布裝在濾板的兩側(cè)，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間，當(dāng)入料泵將物料打入封閉的過濾空間后，在入料的壓力下，液相物通過濾布從液濾孔分離開來，固定物料留在封閉的過濾空間內(nèi)慢慢形成濾餅，來實現(xiàn)物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個工作循環(huán)。