成型：這個是用液壓設備將混捏好的碳粉原材料在一定條件下用一定直徑的擠條模具擠壓成炭條；

炭化：炭條經(jīng)風干后炭化，炭化好的炭化料經(jīng)篩分成合格的炭化料，加入活化爐進行活化；

活化：通過催化活化使經(jīng)過炭化的炭條進一步撕裂擴孔增孔成微孔高度發(fā)達的微晶結(jié)構產(chǎn)品。

篩分：活化好的活化料經(jīng)過篩分、包裝即為柱狀活性炭成品；活化料篩分時的篩下物用于生產(chǎn)副產(chǎn)品加以回收，篩下物顆粒部分用于生產(chǎn)破碎狀顆?；钚蕴砍善?，篩下物粉末部分通過磨粉生產(chǎn)粉狀活性炭成品。

柱狀活性炭生產(chǎn)的工藝流程大概流程就是這樣的，但是生產(chǎn)起來，每一個細節(jié)、每一個環(huán)節(jié)都非常重要，都可能會導致終的成品無法滿足我們的使用要求

柱狀活性炭工藝流程的工序如下：磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成，詳細的過程如下：

磨粉：將無煙煤材料進行破碎、磨粉的到一定細度，一般為200目。磨粉的目的是為了將煤進行預氧化處理，增加其表面積，易于活化。

活性炭對水體中各種有機物的吸附有非常大的競爭性，其對各種有機物吸附量的大小不僅與有機物的分子結(jié)構有關，而且與水體中有機物種類的多寡有關。同時，對于揮發(fā)性有機物與可提取有機物，它們在活性炭上的吸附量與分子量的大小關系截然相反。可提取有機物隨分子量的增大，其吸附性能減弱;而揮發(fā)性有機物隨分子量增大起吸附性能亦增大。

質(zhì)柱狀活性炭廠家針對不同的用途開發(fā)了不同的材料，材料的種類一直在增加。這么多不同種類組成的材料混雜在一起，使廢料的再生循環(huán)很困難。因此，從提高金屬材料的再生循環(huán)性這一觀點來看，金屬制品的全部部件由單一合金體系制造是理想的，而且所含的合金元素的種類越少越單純，煤質(zhì)柱狀活性炭其再生循環(huán)就越容易。

煤質(zhì)柱狀活性炭選用無煙煤為原料，采用工藝精制加工而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒;具有合理的孔隙結(jié)構，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點;用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。

柱狀活性炭優(yōu)點：

　　由于采用木屑、椰殼為原料，制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、氣相吸附值、CTC占優(yōu)勢。

　　煤柱狀活性炭具有空隙結(jié)構發(fā)達，比面積大，吸附能力強，機械強度高，床層阻力小，化學穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。

　　產(chǎn)品孔徑分布合理，達到大吸附與脫附，從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命(平均2-3年)，是普通煤質(zhì)炭的1.4倍。