準(zhǔn)備工作
（1）請詳細(xì)讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機(jī)油液位。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?br /> （7）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。

停止工作
（1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
（2）接著，讓污泥壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機(jī)，則請放松濾布的張力。（在要重新開機(jī)運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）

污泥壓濾機(jī)的保養(yǎng)
機(jī)電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。
2、檢查污泥攪拌機(jī)、藥攪拌機(jī)、帶式污泥脫水機(jī)的減速機(jī)內(nèi)是否有機(jī)械潤滑油，螺絲是否有松動。
3、空壓機(jī)和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機(jī)的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。
4、開車前檢查行程開關(guān)和電磁閥是否損壞，如有應(yīng)及時更換。
氣動部分
1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。
傳動部分
1、調(diào)速電機(jī)的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。
2、脫水機(jī)所有軸承每月用黃油槍加油一次。
3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應(yīng)三個月加黃油一次。
4、所有調(diào)偏和張緊滑塊，要不生銹，每星期用機(jī)油槍加油一次，潤滑、靈活。
5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

污泥壓濾機(jī)性能優(yōu)點良好的裝備與精良的操作技能結(jié)合，才能實現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達(dá)到理想的污泥脫水效果，需要給力的，并將污泥壓濾機(jī)操作好，才能用經(jīng)濟(jì)的成本，實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水.含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。
洗沙污泥壓濾機(jī)工作流程 工作流程：
1、泵把泥漿抽到布料器，泥漿均勻的布在網(wǎng)帶上準(zhǔn)備進(jìn)入重力脫水段。
2、刮泥裝置把網(wǎng)帶上的泥漿刮出一條條小道，水通過重力脫水把大部分水濾掉。
3、泥漿進(jìn)入壓榨段，經(jīng)過s型輥軸壓榨，泥漿中的水?dāng)D壓出來，排出含水率低的泥餅。
4、設(shè)備壓出來的清水即可循環(huán)再用、排放。
洗沙污泥壓濾機(jī)污水?dāng)D干設(shè)備廠家設(shè)備。
1、防腐蝕性好：設(shè)計采用不銹鋼和碳鋼制作；
2、耐磨性好：進(jìn)料口、排渣口都設(shè)有耐磨套；
3、安全性能可靠：設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)罩殼；
4、節(jié)能節(jié)電：雙電機(jī)雙變頻共直流母線控制模式，合理的利用輔電機(jī)產(chǎn)生的電能，解決了能量回收的問題；
5、自動化程度高：進(jìn)料，分離，卸料都是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進(jìn)行的；
6、工作性能穩(wěn)定：使用二級漸開線行星齒輪差速器。