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板框壓濾機(jī)適用于壓縮性大或接近不可壓縮懸浮液的濾渣。固體顆粒濃度一般在10%以下，操作壓力一般在0.3~1.6兆帕，特殊懸浮液可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可隨板框數(shù)量增減。板框一般為正方形，濾框內(nèi)邊長(zhǎng)200~2000mm，框厚16~80mm，過(guò)濾面積1~1200mm。使用手動(dòng)螺旋，電動(dòng)螺旋，液壓壓板和框架。由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯、聚丙烯和橡膠制成。
濾板修復(fù)步驟：
1 、清理溝槽，漏出新鮮面來(lái)，可用小鋸條等清理
2、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1：1 的比例調(diào)配好
3 、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高
4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽
5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。
在板框壓濾機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中，如果液壓站油箱的液位較低，可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)造成的，會(huì)造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測(cè)裝置安裝時(shí)存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統(tǒng)上浮，控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設(shè)置過(guò)小，也會(huì)造成液壓站的壓力損失，會(huì)導(dǎo)致濾板的壓力過(guò)低。
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