超聲波振動篩是將220v、50HZ或110v、60HZ電能轉(zhuǎn)化為38KHZ的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHZ機械振動，從而達到篩分和清網(wǎng)的目的。改系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎上再篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲波振動波（機械波）在篩網(wǎng)上面疊加一個高頻率低振幅的超聲振動儀，超微細粉體接受的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、等堵網(wǎng)因素。解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，使超細微粉篩分不再難事，特別適合、精細粉體的用戶使用.
超聲波振動篩特點： 奧創(chuàng)廠家定制超聲波震動篩旋振篩性能結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
1、在到達、高網(wǎng)目篩分的同時，操控較窄的粒度范圍。
2、可單層與多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器可同時使用三個換能器。
3、的篩網(wǎng)自潔功用：大于500目篩分，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減。
4、真正解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題。
5、所處理物料的特性不變。
6、篩分精度可進步1—，產(chǎn)值可進步1-10倍。
電解銅粉、低松裝密度水霧化銅粉、仿金銅合金粉生產(chǎn)工藝相對簡單，目前國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)技術成熟，據(jù)介紹這三種銅粉的生產(chǎn)工藝流程依次為： 電解銅粉生產(chǎn)工藝流程為電解銅板－熔煉－電解－洗粉－真空干燥－分級－合批－包裝。奧創(chuàng)廠家定制超聲波震動篩旋振篩性能結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
　　低松裝密度水霧化銅粉生產(chǎn)工藝流程為：電解銅板－熔煉－水霧化－真空烘干－高溫氧化－破碎－還原－分級－合批－包裝。 仿金銅合金粉生產(chǎn)工藝流程為：銅等原材料－配料－霧化－轉(zhuǎn)形－超微粉碎分級－拋光－成品。
　　銅粉振動篩現(xiàn)已正在廣泛被應用．它的特點：（一） 體積小、重量輕、移動方便、出料口方向可任意調(diào)整，粗、細料自動排出，可自動化或人工作業(yè)。 （二） 篩分精度高、，任何粉、粒、粘液類均可使用。 （三）特網(wǎng)架設計（子母式）、篩網(wǎng)使用長久、換網(wǎng)方便、僅需１分鐘、操作簡單、清洗方便。
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河南奧創(chuàng)機械設備有限公司主營產(chǎn)品：振動篩,振動電機,皮帶輸送機,斗式提升機,螺旋輸送機,鏈板輸送機,振動輸送機,圓盤給料機等機械設備及配件廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、電力、路橋工程等行業(yè)領域。

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