工業(yè)烤箱為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，殼體為角鋼薄鋼板，內(nèi)外雙層殼體之間填充有纖維物質(zhì)。工業(yè)烤箱使用的纖維物質(zhì)多為硅酸鋁，它能起到保溫的作用，形成可靠的保溫層。工業(yè)烤箱配置有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及溫度測量與控制系統(tǒng)。

工業(yè)高溫爐的自動化是發(fā)展的方向,由于實(shí)行熱工自動調(diào)節(jié)，可以及時(shí)正確地反映和地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數(shù)，從而可以很好的實(shí)現(xiàn)所希望的加熱制度，提高爐子的產(chǎn)量。電子計(jì)算規(guī)的律用，鋪?zhàn)訌难b想定位 內(nèi)各段溫度控制 做約與空氣流量這制，樂自制 直理領(lǐng)料出時(shí)刻及出趙程京作，都由計(jì)算機(jī)給定控制/值，可以實(shí)行況的制/，出購現(xiàn)料的溫和溫度差都達(dá)到十分地地步。

烘箱本有一個(gè)自然峰溫的過程，在供箱停止加熱后，供箱會呈現(xiàn)一個(gè)自然峰溫的過程，自然峰溫是一個(gè)非常緩慢的過程，一般高溫供箱具有良好的密封性，能有效的阻擋熱氣的流失，保溫性能優(yōu)良，自然峰溫相對來說是很慢的過程，大型高溫供箱設(shè)備的溫度如果自然峰到室溫估計(jì)得花費(fèi)好幾天的時(shí)間，為了達(dá)到快速峰溫，可利用置換空氣熱量傳導(dǎo)原理，迅速置換工作室內(nèi)高溫氣體，從而達(dá)到了快速降溫的目的。

在溫?cái)D壓前除了要對坯料進(jìn)行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進(jìn)行預(yù)熱。一般預(yù)熱至150～300℃再進(jìn)行擠壓生產(chǎn)。模具預(yù)熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時(shí)坯料降溫不致過快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時(shí)避免坯料表面和中心層溫差過大，以防止由于變形不均勻性而導(dǎo)致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導(dǎo)致模具內(nèi)部溫差過大而產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，以降低模具在工作時(shí)產(chǎn)生破壞的危險(xiǎn)。
模具預(yù)熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預(yù)熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

烘箱是用于除去物料中的微量水分的設(shè)備。使用手冊。
1.在開始運(yùn)用前，要留意所用電源電壓能否符合。在運(yùn)用時(shí)，要將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。
2.在通電運(yùn)用時(shí)，不可用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布指抹及用水沖洗，在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將電源切斷。
3.電源線不可纏繞在金屬物上，不可在在低溫或濕潤的中央設(shè)置，避免橡膠老化致使漏電。
4.放置箱內(nèi)的物品切勿過擠，要里有足夠的對流空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L(fēng)頂上減速逸出。
5.在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，不能放入易燃物品。
6.每次用完后，要將電源局部切斷，常常保持箱內(nèi)外清潔。

烘箱要定期清場、維護(hù)保養(yǎng)，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運(yùn)行不得超過18小時(shí)，以免長時(shí)間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。有一些醫(yī)藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以內(nèi)，并在交接班期間預(yù)留1小時(shí)停歌設(shè)備。帶班班長要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督、協(xié)助團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)安全意識，這樣才能確保工作產(chǎn)量。