談起工匠精神，我們想到的便是對技術(shù)上的精益求精，對鱗板給料機(jī)制造的精雕細(xì)琢，追求更，一些廠家由于技術(shù)、實(shí)力的不足，并不能完全的實(shí)現(xiàn)匠心制造，因此生產(chǎn)出的設(shè)備并不能更好的達(dá)到工匠標(biāo)準(zhǔn)。想要傳承工匠精神，要從機(jī)械廠企業(yè)文化理念來驅(qū)動(dòng)行動(dòng)，并時(shí)刻保持創(chuàng)新意識(shí)，多吸取大企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，不斷積累、不停進(jìn)步，積小勝為大勝，將鱗板給料機(jī)生產(chǎn)的更好，這才是匠心+創(chuàng)新的精髓之在。以精益求精的工匠精神來推動(dòng)創(chuàng)新目標(biāo)的真正實(shí)現(xiàn)，是鱗板給料機(jī)未來的更好發(fā)展。

鱗板給料機(jī)自重和物料的重量由安裝在機(jī)體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，再由漲套與驅(qū)動(dòng)裝置直聯(lián)驅(qū)動(dòng)運(yùn)載機(jī)構(gòu)低速運(yùn)行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運(yùn)至機(jī)體的前方排出，實(shí)現(xiàn)向下方的工作機(jī)械連續(xù)均勻喂料的目的。

鱗板給料機(jī)是恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，變頻器額定電流大于電機(jī)的額定電流，變頻器可在-10℃～+45℃環(huán)境使用，不降容，變頻裝置整個(gè)系統(tǒng)在出廠前進(jìn)行整體測試，以確保整套系統(tǒng)的可靠性。根據(jù)現(xiàn)場鱗板給料機(jī)控制的要求，在能滿足生產(chǎn)的前提下，考慮選擇通用型的變頻器。

鱗板給料機(jī)的機(jī)架是焊接結(jié)構(gòu)件，它由工字鋼、槽鋼及鋼板等焊接和螺栓聯(lián)接而成。欄板與漏斗為板焊結(jié)構(gòu)，由料斗、支承、鏈幕及橡膠簾等部分組成。在欄板與漏斗中，料斗下部與破碎機(jī)入口相連，后部欄板與料倉相連，用于存料和導(dǎo)料。鏈幕由套在軸上的環(huán)鏈組成，用于阻止破碎后的物料飛向外邊。

鱗板給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率只與輸送能力、鏈板輸送機(jī)上物料層長度及給料機(jī)傾角有關(guān)。也就是說只要給出這三個(gè)值，鱗板給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)就很快能定下來，而這三個(gè)值，都是原始給定的設(shè)計(jì)參數(shù)。

鱗板給料機(jī)槽板采用雙圓弧板，有效防止漏料。牽引鏈采用承重與牽引分開的結(jié)構(gòu)，提高了板喂機(jī)承受沖擊載荷能力。尾部拉緊裝置設(shè)有碟形彈簧，能減速緩鏈條沖擊載荷，提高了鏈條的使用壽命。尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力力條件，提高運(yùn)行部件的壽命。

鱗板給料機(jī)的新改進(jìn)一：批量零部件如輸送槽、弧形連接板等均采用高耐磨鋼材制作,數(shù)控機(jī)床加工或模壓成形生產(chǎn),強(qiáng)度高,不變形,具有良好的互換性。
鱗板給料機(jī)的新改進(jìn)二：輸送鏈條采用廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)軌鏈,經(jīng)久耐用,便于更換。
鱗板給料機(jī)的新改進(jìn)三：主鏈板之間的聯(lián)接處有弧形連接板搭接口無物料從鏈板縫隙漏下。

鱗板給料機(jī)運(yùn)行部件的牽引鏈條在設(shè)計(jì)、選材與制造技術(shù)諸方面能提高制造質(zhì)量，提高使用壽命。
鱗板給料機(jī)的機(jī)架構(gòu)造簡單，強(qiáng)度與剛性較好，制造安裝便利。機(jī)架支腿直接落地，工藝布置靈活、簡化土建。

鱗板給料機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī),具有驅(qū)動(dòng)力矩大,調(diào)速范圍寬,控制精度高等特點(diǎn),特別是在低速。
鱗板給料機(jī)運(yùn)行時(shí),能夠保持恒定的驅(qū)動(dòng)力矩,在低速時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行,可以通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)整鏈板輸送槽的運(yùn)行速度,從而控制物料輸送量的大小。
鱗板給料機(jī)啟動(dòng)方式為帶變頻器直接啟動(dòng)。西門子變頻器,可接DCS,預(yù)留接口。