性能優(yōu)勢
孔隙率高：濾床的橫斷面空隙率分布均勻，縱斷面空隙率由上至下逐漸減少，呈上大下小的梯度分布，這種結(jié)構(gòu)有利于水中固體懸浮物的有效分離。
過濾速度快：工程應(yīng)用中的設(shè)計(jì)過濾速度為 18-23m/h，相比一些傳統(tǒng)濾料，能在較短時(shí)間內(nèi)處理大量水體，可減少水廠占地面積，節(jié)約建設(shè)投資。
過濾精度高、阻力?。簩?duì)水中大于 5μm 的懸浮固體顆粒的去除率可達(dá) 91% 以上，正常出水濁度在 1NTU 以下，能有效去除水中的細(xì)微雜質(zhì)，且水流通過時(shí)阻力較小。


按材質(zhì)分類
天然纖維濾料：如棉纖維、麻纖維等。這類濾料來源廣泛、成本較低，但強(qiáng)度相對(duì)較低，耐腐蝕性較差，在水處理中應(yīng)用相對(duì)較少，更多用于一些對(duì)過濾要求不高的場合，如小型的家庭過濾裝置。
化學(xué)纖維濾料：包括聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維等?；瘜W(xué)纖維濾料具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是目前過濾器中常用的纖維濾料。例如，聚酯纖維濾料具有良好的耐磨性和抗皺性，在過濾過程中能夠保持穩(wěn)定的形狀和性能；聚丙烯纖維濾料則具有比重輕、價(jià)格低廉、過濾等特點(diǎn)。
玻璃纖維濾料：由玻璃纖維制成，具有耐高溫、耐腐蝕、過濾精度高的特點(diǎn)。常用于一些對(duì)過濾要求較高的工業(yè)領(lǐng)域，如高溫?zé)煔膺^濾、電子工業(yè)中的空氣過濾等。但玻璃纖維濾料質(zhì)地較脆，容易折斷，在使用過程中需要注意避免機(jī)械損傷。


日常維護(hù)
檢查濾料狀態(tài)：定期檢查濾料的外觀和狀態(tài)，觀察濾料是否有破損、結(jié)塊、流失等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)濾料有少量破損或流失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新的濾料；若發(fā)現(xiàn)濾料結(jié)塊，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行疏松處理，可通過加強(qiáng)反沖洗或人工攪拌等方式解決。
監(jiān)測水質(zhì)和壓力：密切關(guān)注過濾系統(tǒng)的進(jìn)水和出水水質(zhì)，以及過濾過程中的壓力變化。如果發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)變差或過濾壓力明顯升高，可能是濾料堵塞或污染嚴(yán)重，需要及時(shí)進(jìn)行清洗或采取其他維護(hù)措施。同時(shí)，根據(jù)水質(zhì)變化情況，適時(shí)調(diào)整清洗周期和清洗方式。
保持設(shè)備清潔：定期清理過濾設(shè)備的外殼、管道和閥門等部件，防止雜質(zhì)在設(shè)備表面堆積和腐蝕設(shè)備。對(duì)反沖洗系統(tǒng)的水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備也要進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行，為濾料的清洗提供良好的條件。

此外，彗星式纖維濾料在工業(yè)領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。它被用于工業(yè)廢水處理、涂料生產(chǎn)、紡織工藝、食品制造等工藝過程中的凈化和固液分離。彗星式纖維濾料的性能使得這些工業(yè)過程為企業(yè)節(jié)約成本，降低環(huán)境污染做出貢獻(xiàn)。 雖然彗星式纖維濾料在過濾領(lǐng)域有著顯著的優(yōu)勢，但也需要注意其合理使用和維護(hù)。在使用過程中，要根據(jù)不同的水質(zhì)和工藝需求選擇合適的型號(hào)和規(guī)格。并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以濾料的長期運(yùn)行。


特點(diǎn)
1采用彗星式纖維濾料，可實(shí)現(xiàn)高濾速、的過濾，從而減少占地面積，提高出水質(zhì)量；
2 D型濾池的控制可采用手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種方式，可根據(jù)用戶需要制定，靈活、；
3特有的攔截技術(shù)，可濾料在反沖洗時(shí)不會(huì)流失；
4反沖洗耗水率低（≤2%濾水量），運(yùn)行費(fèi)用??；
5具有鋼板和混凝土兩種結(jié)構(gòu)型式，根據(jù)用戶和實(shí)際需要選擇，大程度地節(jié)約投資費(fèi)用；
6抗沖擊性能強(qiáng)。


藍(lán)達(dá)水處理“水處理863濾料”863彗星式纖維濾料的生產(chǎn)方法：
，顆粒濾料的重要特征是可以方便地在濾池(器)內(nèi)完成清洗， 因此，作為纖維濾料的一個(gè)發(fā)展方向， 用短纖維成型體制作濾料是合乎情理的。 第二， 采用纖維材料作為過濾材料的一個(gè)出發(fā)點(diǎn)是鑒于其比砂或其它實(shí)體顆 粒材料具有大得多的比表面積和空隙率，由此推斷， 由纖維材料構(gòu)成的濾床應(yīng)具有比常規(guī)顆粒濾料更大的納污量。
第三，納污量為周期產(chǎn)水量與去除懸浮物之積， 納污量的提高對(duì)過濾器效率的提高具有決定性的意義，因此， 采用纖維材料制作過濾材料無疑是明智之舉， 至于纖維材料在應(yīng)用上受到某些限制(如使用溫度)是另外一回事。 問題在于，如何充分發(fā)揮纖維材料作為濾料的特長?
第四，前面所舉幾例中，(2)～(7)均為對(duì)稱性構(gòu)型的濾料， 除(4)外，濾料均含有“死區(qū)”，即部分濾料受某種約束， 反沖洗時(shí)纖維無法散開，從而其間截留的懸浮物顆粒難以脫落， 而降低了濾料的洗凈度，因此，纖維濾料的開發(fā)應(yīng)朝減少“死區(qū)” 的方向發(fā)展。
第五，實(shí)心纖維球(4)的特點(diǎn)在于其實(shí)心部分（核） 的比重可以根據(jù)需要進(jìn)行配置， 以促成反沖洗時(shí)實(shí)心部內(nèi)核與纖維絲之間由于相對(duì)速度不同而產(chǎn)生的 “甩曳力”，達(dá)到污物由于纖維擺動(dòng)而脫落的清洗目的。
第六，濾料的尺度也是一個(gè)重要的考慮因素。 過濾精度的提高取決于多方面的因素， 其中之一是濾床橫斷面上濾料的空隙均勻性，一般講， 這種均勻性越高，過濾精度越高，因此， 要求纖維濾料的尺度以小些為好， 這樣才有利于提高濾床橫斷面上的空隙均勻性，然而， 濾料尺度小將帶來制作上的困難和濾池(器)結(jié)構(gòu)技術(shù)上的障礙。
第七，與常規(guī)顆粒濾料截然不同，纖維濾料構(gòu)成的是彈性濾床， 濾床的空隙率均可根據(jù)選擇的纖維材料品種和規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，例如， 由高卷曲度纖維制成的濾料比較適于高速過濾。 彈性濾床的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是沿濾床縱斷面空隙率是變化的，更符合“ 理想濾料”的構(gòu)想。