氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學物質浸漬，然后在℃范圍內碳化。認為炭化/活化過程與化學活化同時進行。在某些情況下，這種技術可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在終產(chǎn)品中。然而，活性炭的化學活化優(yōu)于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需較短

可直接使用或置入凈化柜吸附量隨溫度上升而下降應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和使用壽命。
二甲苯，苯，等苯類，酚類，脂類，醇類醛類等有機氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化，吸附床體積小。
大風量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，對各種廢氣吸附效率可達80%。

碘值是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克計)定為碘值，碘值是吸附能力的重要指標。
不同的有機廢氣成分，濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性，經(jīng)濟性以及設備維護等多方面因素，但常用的還是蜂窩活性炭吸附法。高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應用。防水型蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解。
具有較高強度，耐水，耐強酸，強堿的特性，可廣泛用于廢水處理，有機溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用防水型蜂窩活性炭具有比較面積大。
防水蜂窩活性炭大區(qū)別就在生產(chǎn)工藝。防水型蜂窩活性炭出爐后加入特殊材料進行耐水處理和二次燒制吸附碘值較高從而起到凈化作用。

一般干燥的方法有兩種一定是要經(jīng)過自然風干后再放進高溫窯爐煅燒后10個小時后才可以算是完成干燥過程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢。

橢圓柱形和長方體三種外形，它們含有正方形，圓形，六邊形或三角形的通道，具有較大的比表面積和豐富的微孔結構，蜂窩結構內部具有平行的直通通道。
通常的蜂窩活性炭主要有圓柱形其直通孔道具有的大小和表面特性使其動量
通道的尺寸以及壁厚。其他特征參數(shù)如胞密度(單位表面積的胞個數(shù))，幾何表面積和孔隙率，都可由前面三個參數(shù)計算得到。
蜂窩活性炭結構主要有三個幾何特征參數(shù):通道或腔胞的形狀
含量和蜂窩結構的壁厚，過程參數(shù)包含流體流速，吸附質的濃度，吸附潛能(吸附潛能取決于碳結構和吸附質的特征參數(shù))。
蜂窩活性炭的吸附性能主要取決于材料參數(shù)和過程參數(shù)。材料參數(shù)包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加，則單位體積蜂窩的含碳量也隨之增加，從而可以提高吸附容量。這是因為壁厚增加，則蜂窩中流體通道的截面積減少。

蜂窩活性炭空氣吸附原理：

蜂窩活性炭空氣廢氣的吸附原理：大家都知道，過去的空氣、廢氣吸附活性炭產(chǎn)品一般使用果殼、椰殼、煤質柱狀、不定型顆?；钚蕴繛橹?，這些顆粒型活性炭雖然吸附能力同樣強大微孔發(fā)達，但是每個顆粒的粒徑厚度是不容易被完全飽和的，常用柱狀活性炭的型號1.5—10.0mm和果殼、椰殼的1.0—8.0mm，由此可見每個細小的活性炭顆粒孔徑是不容易被完全吸附飽和的，只因它的厚度和強度不容易被空氣中的微細離子侵入，所以，以往的顆粒活性炭都是在使用還未完全被淘汰的情況下就拆卸更換掉了，這樣浪費了資源也浪費了人力和財力，從而造成不必要的損失。