廂式壓濾機(jī)以其濾餅含水量低，可保持自動(dòng)式間歇性實(shí)際操作，已在礦山開(kāi)采、輕工業(yè)、化工廠(chǎng)等制造行業(yè)足以廣泛運(yùn)用。單一水下混凝土入料大部分廂式壓濾機(jī)均選用單一水下混凝土入料，即依據(jù)廂式壓濾機(jī)需要入料泵的總流量和水泵揚(yáng)程，挑選大總流量高水泵揚(yáng)程的泵，優(yōu)勢(shì)是構(gòu)造簡(jiǎn)潔、工程施工便捷、項(xiàng)目投資較低。

單一水下混凝土入料方法也存有缺陷，在入料前期會(huì)造成的物質(zhì)摩擦阻力，伴隨著入料的開(kāi)展，摩擦阻力愈來(lái)愈大，而相對(duì)泵的入料工作壓力也會(huì)跟著增大，這就造成了壓濾機(jī)濾布表層已產(chǎn)生的濾餅層被毀壞，提升了穿濾的煤泥，導(dǎo)致滲瀝液水混濁。

全自動(dòng)壓濾機(jī)主執(zhí)行器動(dòng)作程序，由操作員按下開(kāi)機(jī)按鈕，后續(xù)工作由壓濾機(jī)自動(dòng)完成。進(jìn)料泵通過(guò)濾板中心的進(jìn)料孔進(jìn)入過(guò)濾室。漿料通過(guò)每個(gè)過(guò)濾室中的過(guò)濾布過(guò)濾。當(dāng)濾布上的濾餅達(dá)到一定厚度后，過(guò)濾過(guò)程自動(dòng)轉(zhuǎn)為人工擠壓過(guò)程，同時(shí)停止進(jìn)料。

全自動(dòng)壓濾機(jī)通過(guò)壓力變送器檢測(cè)拉板當(dāng)前液壓系統(tǒng)的油壓，并將感應(yīng)到的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC可識(shí)別的模擬量，從而控制拉板的前后移動(dòng)。通過(guò)光電開(kāi)關(guān)，拉板系統(tǒng)可以在拉板過(guò)程或整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù)，使操作過(guò)程更加人性化。

板框式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)濾液是從兩個(gè)板框中間進(jìn)去的，然后就分散到兩個(gè)板框上，那么對(duì)每一個(gè)板框，其左右兩面都會(huì)有濾液過(guò)來(lái)，那么過(guò)濾面積就是框面積的兩倍，而洗滌時(shí)，由于洗滌液是直接從板框上門(mén)直接流到板框面上，不存在過(guò)濾時(shí)分成兩股的情況，所以洗滌面積就是框面積。由于過(guò)濾和洗滌時(shí)液體走的通道路線(xiàn)不同，導(dǎo)致了過(guò)濾和洗滌面積的不同。

板框的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是過(guò)濾面積折疊，使設(shè)備緊湊。但是簡(jiǎn)單的濾布折疊后果是增加濾阻，或者改變?yōu)V液流向。理解這個(gè)問(wèn)題的核心在于理解，板框本質(zhì)在每一個(gè)過(guò)濾面都是一個(gè)完整的過(guò)濾單元，都有立的出液口，并不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單過(guò)濾面的折疊。可以認(rèn)為為多個(gè)小過(guò)濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個(gè)出液通道。