很多壓濾機(jī)操作人員為了能夠早點(diǎn)完成工作，會利用增強(qiáng)對板式壓濾機(jī)濾板壓力的多少來進(jìn)行控制。但在增強(qiáng)壓力解決工作問題的時候會很容易造成板式壓濾機(jī)濾板沒法實(shí)現(xiàn) 好的工作效果。廠家在進(jìn)行壓濾機(jī)操作千萬不能有偷工減料的思想，長時間運(yùn)作又不好好保養(yǎng)，很快壓濾機(jī)就會操勞過度，有些嚴(yán)重的甚至還需要“入院治療”，這一問題可以很好的避免。

壓濾機(jī)經(jīng)過長時間運(yùn)行，特別加長型，很容易造成大梁彎曲變形，這時操作就會有危險，應(yīng)如何才能把彎曲的大梁調(diào)整回來呢?
　　 先看、壓濾機(jī)地腳螺絲有沒有吃緊，壓濾機(jī)止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。

　　其次、把濾板濾布先清洗干凈，安裝整齊，看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。

　　再次、按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點(diǎn)后放松濾板。

　　 然后、如果大梁還沒回來正常位置，按此類方法排放壓緊四至五次，讓大梁到正常位置為止。

濾室中濾壁的面積了，這也是污泥壓濾機(jī)決定它自身過濾面積一個非常重要的組成部分。壓濾機(jī)的有效過濾面積其實(shí)就是污泥壓濾機(jī)濾布的面積，當(dāng)濾布和被過濾液體的接觸面積增加的時候，有效過濾面積才會增加。濾布進(jìn)行使用的時候是依附在濾室的濾壁上的，主要就是用來支撐個固定濾布，所以要想增加有效面積的話，這點(diǎn)是的。

壓濾機(jī)壓力不夠 常見的原因就是液壓器密封不嚴(yán)。這個問題主要表現(xiàn)的幾種形式就是伸縮桿上油當(dāng)量的油體溢出;油路換向閥中，關(guān)閉鋼珠不能發(fā)揮正常的作用。另外一個重要的原因就是液壓器內(nèi)部串油，這個問題是壓濾機(jī)液壓器不可不免的問題。大家都知道，壓濾機(jī)在長期的工作中，液壓器的來回伸縮工作決定不會少于幾萬次，所以中間的活塞與壁 的摩擦也不會少于這么多次，所以經(jīng)過這么多次的摩擦損耗，活塞上的密封圈自然也會損毀，這樣很可能造成的結(jié)果就是液壓器的兩個腔之間互相的串油，從一個液壓腔進(jìn)來的油又從另一個液壓腔中流出去了，所以靠油體積移動活塞自然沒有動力了，對濾板壓力也同樣小了。

由于工作的需要，有時候污泥壓濾機(jī)會連續(xù)不斷的進(jìn)行工作，在這種長時間的使用之后，污泥壓濾機(jī)可能會有跟平常不一樣的表現(xiàn)，污泥壓濾機(jī)是壓濾機(jī)的一種，在經(jīng)過長時間的使用之后，它很多方面的表現(xiàn)都會不太一樣，想要讓污泥壓濾機(jī)的使用時間得到有效延長，一定要注意讓他得到適量的休息，不能過度使用。

壓濾機(jī)廠家在對壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行細(xì)節(jié)保養(yǎng)時濾板把手，對于濾板來說，把手除了控制濾板的支持點(diǎn)，讓其放置在設(shè)備之中，還固定所有濾板的整齊度，使他們保持整體的一致。壓濾機(jī)廠家的濾板 是組成過濾室的主要撐到者，而每一個濾板都有一個分流孔，只要將濾板上所有的濾板孔都排列在一根筆直的線上，這樣組成的過濾室才能發(fā)揮過濾作用?？梢姲咽謱V板的重要性，由于壓濾機(jī)在工作 時候，壓濾機(jī)廠家需要對濾板進(jìn)行反復(fù)的拖拉、擠壓作用，而這一些列的動作都需要把手作為中間物來完成，所以難免把手會有一定的移位或者螺絲的松散。既然把手對濾板這么重要，壓濾機(jī)廠家對濾 板把手進(jìn)行定期的調(diào)整，使其恢復(fù)原始狀態(tài)。