工業(yè)烤箱在工作時，操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值，在通過控制系統(tǒng)進行操作。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動性，能加快工業(yè)烤箱內(nèi)物料的干燥速度。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)輪和電熱器組成，送風(fēng)馬達(dá)帶動風(fēng)輪送出冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)過電熱設(shè)備加熱攜帶熱能后經(jīng)風(fēng)道進入工業(yè)烤箱的烘箱工作室。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性，在工業(yè)烤箱開關(guān)箱門運送物料的過程中，溫度值會受到影響發(fā)生變動，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在大快速度內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)的溫度值。

工業(yè)高溫爐的自動化是發(fā)展的方向,由于實行熱工自動調(diào)節(jié)，可以及時正確地反映和地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數(shù)，從而可以很好的實現(xiàn)所希望的加熱制度，提高爐子的產(chǎn)量。電子計算規(guī)的律用，鋪子從裝想定位 內(nèi)各段溫度控制 做約與空氣流量這制，樂自制 直理領(lǐng)料出時刻及出趙程京作，都由計算機給定控制/值，可以實行況的制/，出購現(xiàn)料的溫和溫度差都達(dá)到十分地地步。

烘箱本有一個自然峰溫的過程，在供箱停止加熱后，供箱會呈現(xiàn)一個自然峰溫的過程，自然峰溫是一個非常緩慢的過程，一般高溫供箱具有良好的密封性，能有效的阻擋熱氣的流失，保溫性能優(yōu)良，自然峰溫相對來說是很慢的過程，大型高溫供箱設(shè)備的溫度如果自然峰到室溫估計得花費好幾天的時間，為了達(dá)到快速峰溫，可利用置換空氣熱量傳導(dǎo)原理，迅速置換工作室內(nèi)高溫氣體，從而達(dá)到了快速降溫的目的。

模具在連續(xù)生產(chǎn)過程中，由于與比自身溫度高的坯料長時間接觸，凸、凹模溫度不斷升高，強度和硬度急劇下降，從而影響模具壽命。同時，在高的擠壓應(yīng)力作用下，溫度升高后的模具更易發(fā)生變形，從而嚴(yán)重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)考慮設(shè)置冷卻裝置或不斷采用人工冷卻的方法，使模具溫度保持在150～300℃范圍。

烘箱是用于除去物料中的微量水分的設(shè)備。使用手冊。
1.在開始運用前，要留意所用電源電壓能否符合。在運用時，要將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。
2.在通電運用時，不可用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布指抹及用水沖洗，在檢驗時應(yīng)將電源切斷。
3.電源線不可纏繞在金屬物上，不可在在低溫或濕潤的中央設(shè)置，避免橡膠老化致使漏電。
4.放置箱內(nèi)的物品切勿過擠，要里有足夠的對流空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L(fēng)頂上減速逸出。
5.在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，不能放入易燃物品。
6.每次用完后，要將電源局部切斷，常常保持箱內(nèi)外清潔。

烘箱要定期清場、維護保養(yǎng)，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運行不得超過18小時，以免長時間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險。有一些醫(yī)藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個小時以內(nèi)，并在交接班期間預(yù)留1小時停歌設(shè)備。帶班班長要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督、協(xié)助團隊，加強安全意識，這樣才能確保工作產(chǎn)量。