不銹鋼壓濾機(jī)脫水應(yīng)用 1、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用到環(huán)保領(lǐng)域，成為污水污泥處理的重要設(shè)備。 2、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水，普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。 3、機(jī)械脫水設(shè)備過(guò)去主要有帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī)，現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。 4、采用污泥填埋時(shí)，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用；在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí)，污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行（堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率）；如若進(jìn)行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費(fèi)用。 5、但是，污泥成分復(fù)雜、相對(duì)密度較小、顆粒較細(xì)，并往往是膠態(tài)狀況，決定了其不易脫水的特點(diǎn)，所以到目前為止。除壓立式液壓壓濾機(jī)外，其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油（液）率。



不銹鋼壓濾機(jī)全自動(dòng)壓濾機(jī)主執(zhí)行器動(dòng)作程序，由操作員按下開機(jī)按鈕，后續(xù)工作由壓濾機(jī)自動(dòng)完成。進(jìn)料泵通過(guò)濾板中心的進(jìn)料孔進(jìn)入過(guò)濾室。漿料通過(guò)每個(gè)過(guò)濾室中的過(guò)濾布過(guò)濾。當(dāng)濾布上的濾餅達(dá)到一定厚度后，過(guò)濾過(guò)程自動(dòng)轉(zhuǎn)為人工擠壓過(guò)程，同時(shí)停止進(jìn)料。



不銹鋼壓濾機(jī)濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要濾布平整不打折，孔徑暢通。



不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。



不銹鋼壓濾機(jī)因?yàn)榘蹇虻脑O(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是過(guò)濾面積折疊，使設(shè)備緊湊。但是簡(jiǎn)單的濾布折疊后果是增加濾阻，或者改變?yōu)V液流向。理解這個(gè)問(wèn)題的核心在于理解，板框本質(zhì)在每一個(gè)過(guò)濾面都是一個(gè)完整的過(guò)濾單元，都有立的出液口，并不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單過(guò)濾面的折疊?？梢哉J(rèn)為為多個(gè)小過(guò)濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個(gè)出液通道。



不銹鋼壓濾機(jī)板框式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)濾液是從兩個(gè)板框中間進(jìn)去的，然后就分散到兩個(gè)板框上，那么對(duì)每一個(gè)板框，其左右兩面都會(huì)有濾液過(guò)來(lái)，那么過(guò)濾面積就是框面積的兩倍，而洗滌時(shí)，由于洗滌液是直接從板框上門直接流到板框面上，不存在過(guò)濾時(shí)分成兩股的情況，所以洗滌面積就是框面積。由于過(guò)濾和洗滌時(shí)液體走的通道路線不同，導(dǎo)致了過(guò)濾和洗滌面積的不同。