磨削液凈化機處理方法：
1、凈化使用濾籃直接過濾，可有效過濾出大于0.5mm較粗的固體顆粒，濾籃采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，使用安裝方便、可重復(fù)使用，無耗材；
2、二級凈化使用的自旋高速離心分離結(jié)構(gòu)，能分離懸浮中的微小顆粒，顆粒量小0.02mm,采用特殊合金材料結(jié)構(gòu)，耐壓耐磨，無耗材；
3、三級凈化使用特強磁分離結(jié)構(gòu)，快速提取金屬粉末并去除水分，達到金屬粉快速干濕分離，分離出較為干爽的鐵渣粉。

磨削液凈化機設(shè)備參數(shù)：
1、設(shè)備尺寸：長800*寬500*高1045mm
2、處理流量：2000升/小時
3、濾籃容量：18升
4、過濾精度：20微米
5、工作電壓：AC220V
6、設(shè)備功率：600W
7、使用溫度：0-50℃

產(chǎn)品特點
1、一鍵啟動功能，操作簡單，智能化控制，維護方便，無耗材；
2、開機一小時，用不到一度電，節(jié)能環(huán)保；
3、智能三級分離，分離率高達95%以上；
4、外觀設(shè)計小巧美觀，安裝萬向輪，方便在車間推行；
5、提高磨削液使用壽命，緩解污水處理環(huán)保壓力.

產(chǎn)品特點
1、使用600W大功率電機，插電即可使用，無需用氣。
2、特有高速離心分離功能，可實現(xiàn)在線凈化，不影響正常生產(chǎn)；
3、顆粒過濾凈化精度高，分離顆粒徑達到20微米；
4、內(nèi)置18L大容量濾，且設(shè)有可視窗口，方便時時查看；
5、純物理過濾，不改變磨削液的成分。

由于磨削加工所產(chǎn)生大量的細小顆?；旌显谀ハ饕褐?，靠自然澄清需要極長的時間，在機床磨削加工的過程中想要澄清基本是不可能實現(xiàn)的，由于這些細小顆粒的存在，直接導(dǎo)致了磨削液逐漸變得渾濁，影響產(chǎn)品精度、表面光潔度、加快刀具磨損、損壞冷卻泵，嚴(yán)重者甚至對機床精度造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞。而磨削液凈化機就很好的解決的上述存在的問題，智能三級分離，前置過濾+高速離心分離結(jié)構(gòu)+智能分離結(jié)構(gòu)，能快速度分離磨削液中懸浮的細小顆粒，大大提高磨削液使用壽命，緩解污水處理環(huán)保壓力。
產(chǎn)品性能：
1、智能化控制，一鍵啟動功能，操作簡單，維護方便，無耗材，工作1小時不到1度電；
2、提高加工精度，有效避免因懸浮顆粒存在而影響工件加工精度，同時大大的了工件表面光潔度。