液壓系統(tǒng)有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)故障，當(dāng)遇到故障時(shí)，要知道如何排除。污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音或者壓力不穩(wěn)時(shí)，要看下油泵內(nèi)油量還夠不夠，油泵是不是完好無損，不夠的話把油加滿。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現(xiàn)堵塞的話，也會(huì)引起上述故障，要把吸油管疏通。

其實(shí)污泥壓濾機(jī)工作低，污泥脫水處理快慢，不僅僅是設(shè)備本身的原因，還和污泥入料泵流量、污泥粘稠度有關(guān)。拿金凱地壓濾機(jī)廠家生產(chǎn)的污泥壓濾機(jī)舉例，每個(gè)型號(hào)的污泥壓濾機(jī)都有與之型號(hào)匹配的高壓柱塞泵，這兩個(gè)流量相當(dāng)，配合默契，在污泥入料環(huán)節(jié)絲毫不耽誤時(shí)間，為總體的污泥脫水效率打下良好的基礎(chǔ)。

使用注意事項(xiàng)
1.污泥壓濾機(jī)須在調(diào)試正常后方可投入使用，且每班之前須對(duì)整臺(tái)機(jī)器進(jìn)行全面檢查；
2.濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，切勿運(yùn)行，以免損壞零件，進(jìn)料前應(yīng)檢查濾板的布置，濾布不應(yīng)折疊以防止大量泄漏，卸下濾餅后，須將濾板緊密排列并整齊；
3.待檢查正常后，可對(duì)濾板進(jìn)行壓縮和過濾，過濾器的壓力和溫度須在范圍內(nèi)，以免過濾壓力過高導(dǎo)致泄漏，或者過濾溫度過高導(dǎo)致塑料濾板發(fā)生變形；
4.濾布的選擇須符合濾槳的過濾技術(shù)要求，運(yùn)行前應(yīng)將新的濾布收縮，開口直徑應(yīng)小于濾板孔徑，濾板相配時(shí)，布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)紙孔布帶應(yīng)靠近圓筒壁，否則會(huì)造成過濾不清晰，過濾率低，濾網(wǎng)破裂布筒并沒有達(dá)到預(yù)期的過濾目的；
5.在污泥壓濾機(jī)的初始階段，過濾器是渾濁的，當(dāng)在濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液會(huì)變得澄清，如果濾液混濁或混合，則可能是濾布損壞或?yàn)V布孔與板孔不同，此時(shí)，關(guān)閉閥門或停止進(jìn)給以更換濾布，在濾板之間允許因?yàn)V布的毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量泄漏；
6，移動(dòng)濾板時(shí)，力應(yīng)均勻、適當(dāng)，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封面和濾柄，使用一段時(shí)間后，濾布會(huì)變硬，性能會(huì)下降，因此，需要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)影響過濾速度的變化，可以使用相應(yīng)的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔濾布，以恢復(fù)其功能，如無法還原，請(qǐng)及時(shí)更換；
7.泥漿閥，洗液閥或壓縮空氣閥須根據(jù)操作步驟激活，不能同時(shí)激活。 隔膜擠壓過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。