工作原理
直線振動(dòng)篩采用雙激振器驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩臺(tái)激振器做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的?？捎糜诹魉€中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。高篩分目數(shù)400目，可篩分出7種不同粒度的物料。
方形搖擺篩的配置：
1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。
2、篩框：由耐磨鋼制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。
3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。
4、振動(dòng)電機(jī)(使用與維修方法詳見振動(dòng)電機(jī)使用說明書)。
5、電機(jī)臺(tái)座：安裝振動(dòng)電機(jī)，使用前連接螺釘擰緊，特別是新篩機(jī)試用天、反復(fù)緊固，以免松動(dòng)造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動(dòng)傳給地面，同時(shí)支持篩箱的全部重量，安裝時(shí)，彈簧垂直與地面。
7、支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時(shí)支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。

方形搖擺篩篩概述：搖擺篩又稱搖擺式振動(dòng)篩，搖動(dòng)篩，方形搖擺篩、精密搖擺篩是一款仿人工篩選的低頻旋振篩，其原理是：瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)為沿徑向的位移和以此位移為軸的圓周運(yùn)動(dòng)的合成（螺旋運(yùn)動(dòng)）。即可調(diào)節(jié)偏心距的激振器產(chǎn)生了非線性三維運(yùn)動(dòng)，物料也產(chǎn)生同樣的近似手動(dòng)作業(yè)的運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到篩分之目的，再配合篩分附件可得到更加理想的篩分效果；適合于圓球狀、圓柱狀、片狀、乃至不規(guī)則形狀易堵網(wǎng)且需要精密篩分的物料。方形搖擺篩是一種大產(chǎn)量振動(dòng)篩裝置。 它用于化學(xué)和冶金，采礦，飼料，食品和其他行業(yè)，特別是用于沙子、重堿，鹽，樹脂，肥料，尿素顆粒大小，飼料，還原鐵粉，氧化鋯，陶瓷，重晶石等。適用物料：石英砂 壓裂砂 寶珠砂 陶粒砂 石英粉 分目 化肥、尿素、純堿、鈣粉、樹脂、三聚氰胺、砂糖、食鹽、淀粉、奶粉、金屬、磁性材料、涂料、耐火材料化工、食品、冶金、建材

方形搖擺篩的篩箱在慣性力的作用下作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)篩面做周期性搖動(dòng)，迫使篩面上的陶粒砂隨篩箱一同做定向跳躍式運(yùn)動(dòng)，小于篩面孔徑石英砂通過篩框落到下層，稱為篩下物，大于篩面孔徑的石英砂經(jīng)連續(xù)翻滾跳躍運(yùn)動(dòng)后從排料口排出，較后完成篩分作業(yè)。石英砂方形搖擺篩通過的往復(fù)回旋式的運(yùn)動(dòng)方式和幾乎接近水平的篩網(wǎng)表面，加上網(wǎng)面清潔系統(tǒng)，高篩能提供非比尋常的和高產(chǎn)量。所有這些，都得益于機(jī)械在不同行業(yè)中的不斷開發(fā)和應(yīng)用。
適用物料：石英砂 壓裂砂 寶珠砂 陶粒砂 石英粉 分目 化肥、尿素、純堿、鈣粉、樹脂、三聚氰胺、砂糖、食鹽、淀粉、奶粉、金屬、磁性材料、涂料、耐火材料化工、食品、冶金、建材
搖擺篩的結(jié)構(gòu)原理：
1、基本的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與人工篩分相類似。偏心率從25到40mm可調(diào)，低速V型皮帶驅(qū)動(dòng)從120到360rpm可調(diào)；
2、每一種產(chǎn)品的停留時(shí)間可以通過搖擺篩的徑向與切角朝驅(qū)動(dòng)軸線方向進(jìn)行調(diào)整；
3、因此建立水平與拋擲三維翻滾運(yùn)動(dòng)。物料從中心到外緣在整個(gè)篩面上均勻分散，從而以螺旋運(yùn)動(dòng)往軸向傳播。細(xì)小顆粒從而完成了整個(gè)篩分過程；
4、水平與垂直加速度隨著粒子的運(yùn)動(dòng)而增加，接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離；較大顆粒被運(yùn)到出口處，出口處由一個(gè)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向裝置控制流量，該導(dǎo)向裝置是控制物料停留時(shí)間的另一個(gè)因素；
5、此次過程在每篩層之間重復(fù)進(jìn)行。