機(jī)架部分是機(jī)器的主體，用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布?jí)壕o，以帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。

操作準(zhǔn)備工作
1.操作人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子里。

2.檢查電氣開(kāi)關(guān)、電線、接地是否良好。

3.檢查零件是否完好和緊固情況，防護(hù)裝置是否正常的。

4.檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

5.檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。

安全規(guī)程
1.正確選用濾布。每次工作結(jié)束，清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2.注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3.油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下，應(yīng)即補(bǔ)油。

4.待過(guò)濾料液的溫度應(yīng)≤100℃，料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布。

5.料液和洗滌水等的閥門(mén)按操作程序開(kāi)、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

6.保持機(jī)器的清潔，保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門(mén)，以免彎曲造成借口滴漏。

7.工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理工具，清洗機(jī)器各部分的殘留物料，做好設(shè)備擦試潤(rùn)滑保養(yǎng)和工作場(chǎng)地的清潔工作，并做好各項(xiàng)記錄，與接班人交接清楚。

當(dāng)濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，禁止廂式壓濾機(jī)開(kāi)始工作，以免損壞壓濾機(jī)的機(jī)械部件。進(jìn)料前檢查濾板的分布，不應(yīng)全部折疊濾布，以防意外大泄漏。濾餅卸下后，濾板應(yīng)緊密包裝整齊。濾布的選擇滿足過(guò)濾墊的過(guò)濾技術(shù)要求。新的濾布應(yīng)在生產(chǎn)前收縮，開(kāi)口直徑應(yīng)小于濾板的孔徑。當(dāng)濾板匹配時(shí)，孔和板孔應(yīng)該相對(duì)同心。布應(yīng)靠近管壁，否則過(guò)濾不清，過(guò)濾速度慢，布桶破裂，無(wú)法達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾效果。在壓濾的初始階段，當(dāng)在濾布上形成濾餅時(shí)，濾液將變得清澈。如果濾液混濁或澄清并混合，則可能濾布受損或分配孔偏離板孔。此時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。

廂式壓濾機(jī)具有、低能耗、脫水、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、噪音低、運(yùn)行穩(wěn)定、連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于固液分離和環(huán)保沖砂工程。整個(gè)廂式壓濾機(jī)設(shè)備依靠液壓系統(tǒng)提供強(qiáng)大的動(dòng)力，而整個(gè)廂式壓濾機(jī)離不開(kāi)液壓系統(tǒng)。包括過(guò)濾板的擠壓、推板的拉回、小車(chē)運(yùn)行的估計(jì)等。都離不開(kāi)液壓系統(tǒng)。壓濾機(jī)液壓站的工作壓力小于氣缸的工作壓力，但較小值不得低于過(guò)濾壓力的允許值。太小會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)大量泄漏。如果過(guò)大，壓濾機(jī)的傳動(dòng)部分會(huì)損壞。
清洗隔膜壓濾機(jī)時(shí)，我們通?？梢允褂檬謩?dòng)方法。輕輕地從板框上取下過(guò)濾器，并將其浸泡在水中。如果用溫水浸泡，效果會(huì)更好。浸泡一小時(shí)后，你可以用手反復(fù)擦拭，并加入洗滌劑。你也可以用刷子，這是一種常見(jiàn)的家用鞋刷，輕輕刷濾布雜質(zhì)。刷牙后，用清水沖洗。