而ASTM分類粒子大小對(duì)應(yīng)于一個(gè)80-孔篩(毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個(gè)的容器，由于高水頭損失發(fā)生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進(jìn)水口，快速混合池，澄清器和重力過濾器?；钚蕴窟^濾器通常用于去除水中的有機(jī)化合物和/或從水中提取游離氯。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(毫米)和PAC材料更好的材料從而使水適合排放或用于制造工藝。去除飲用水中的有機(jī)物

普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對(duì)來說干燥的廢氣的過濾和處理，可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會(huì)開裂松垮。
而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區(qū)域進(jìn)行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象，從而達(dá)到佳的廢氣處理效果。
普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡(jiǎn)單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則須通過人士的設(shè)計(jì)和安裝才可以進(jìn)行使用。

涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)由蜂窩結(jié)構(gòu)和涂在載體上的炭層組成因?yàn)橥繉映善撀鋾?huì)造成活性炭材料減少且對(duì)式裝置有害，因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個(gè)通道內(nèi)完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點(diǎn)現(xiàn)象的可能性。

步：蜂窩活性炭吸附裝置每臺(tái)設(shè)有8個(gè)碳箱,分別由4個(gè)6分的六角螺栓固定在吸附裝置外殼上，更換活性炭時(shí)先卸掉六角螺栓，然后通過手柄拉出碳箱。

第二步：更換漆霧過濾棉,碳箱層為漆霧過濾層，材質(zhì)一般為活性炭過濾棉厚度為2mm,一般使用三個(gè)月就更換一次。

第三步：更換蜂窩活性炭本吸附裝置采用的蜂窩活性炭規(guī)格常見100x100x100mm,一般情況下使用6-12個(gè)月就要更換了（當(dāng)然要根據(jù)廢氣濃度而定）有些多能使用兩年才更換。接下來將舊的蜂窩活性炭一次性拿出，一定要避免過大振動(dòng)和用力，以免弄碎蜂窩活性炭掉入設(shè)備內(nèi)部難以清理。安裝新的蜂窩炭時(shí)同樣要避免以上情況，產(chǎn)品要平整緊密的擺放。

后一步：更換完漆霧過濾棉和蜂窩活性炭后，輕推炭箱復(fù)原，用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更換安裝蜂窩活性炭的所有流程。

塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解

塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無煙煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。

其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式，由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動(dòng)化及半自動(dòng)化成型機(jī)替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需求。

蜂窩狀活性炭塊是一種新研發(fā)的蜂窩環(huán)?；钚蕴?。對(duì)于空氣、廢氣凈化，能有效的降低異味及污染物，完全達(dá)到空氣以及廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品主要原材料是采用，煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、的脫色活性炭粉來制作成蜂窩活性炭。目前大多數(shù)都活性炭粉制造成蜂窩型狀的活性炭，所以被人們通稱為蜂窩狀活性炭。