提升裝置作為一體化污水提升設備的后一道工序，產(chǎn)品采用雙泵耦合式安裝，裝配進口切割式水泵，能輕松切割粉碎纖維物質，同時能防止纖維纏繞葉輪。

功能說明

1、廢水從設備進水口進入，首入固液分離倉，廢水中的較大的雜物被分離并暫存在不銹鋼提籃式柵欄中，小的雜物沉降在固液分離倉底部后排出，處理后的廢水進入油水分離倉。
2、廢水在油水分離倉中，利用油水密度差原理，油污自動上浮到特制的集油裝置中，集油裝置頂部設置的放油閥與廢油收集桶連接，浮油在集油裝置中儲存達到一定高度時，打開放油閥，浮油自行流入設備旁邊放置的廢油收集桶中。油水分離倉中可選配全自動微氣泡發(fā)生器，加快油水分離速度，有利于油水充分分離。油水分離倉配有電加熱恒溫裝置，使油脂在較低溫度環(huán)境下不會發(fā)生板結。收集的廢油定期轉移至允許傾倒的地方。油水分離倉內(nèi)的液位達到一定高度時，污水在壓力作用下通過回流管流入污水提升倉。
3、污水提升倉中的水達到預設高度時，水泵啟動，將污水提升至市政管網(wǎng)。當污水下降至底部極限高度，水泵停止運行。

產(chǎn)品特點

1.智能一體化程度高：集油水分離，強排，固液分離，恒溫，反沖洗自清潔與一體智能化運行，設備內(nèi)部設計精細，污水進入設備后能更為有效的進行分層處理。

2.特的外形設計：結合各種客戶安裝條件需求，設備安裝更為簡便，更為減少占用空間。設備配有輔助水箱，單腔放空閥，使用環(huán)境更為整潔干凈。

3.自動過濾系統(tǒng)：全新特的軸承式螺旋絞龍過濾裝置是我司自主研發(fā)結構，具有自動過濾雜物功能，無需人工清掏，避免雜物進入處理程序步驟，避免造成設備以及水泵的堵塞。軸承式安裝使設備穩(wěn)定運行，并且不會產(chǎn)生噪音污染。

4.全自動功能：集自動排泥，自動油水分離，自動恒溫加熱，自動反沖洗清潔。自動除渣、自動強排于一體。

5.自動排泥裝置：設置強排泥水泵，定期進行排泥處理。設備運行過程中，泥沙會進入設備進行堆積，久而久之會使得設備頻繁運行，增加損耗，該裝置定期運行，排除設備內(nèi)部泥沙，減輕設備運行負擔，增加設備使用壽命。

6.自動油水分離裝置：特的單導向自伸縮刮油裝置，是我司自主研發(fā)結構，出油，使用壽命長。

7.自動恒溫加熱裝置：精密的溫度傳感和加熱裝置構成的恒溫系統(tǒng)，油脂不會凝固，不會附著設備上而導致難以清理。

8.自動反沖洗裝置：立的自動反沖洗裝置，定期對設備內(nèi)部進行清洗，將設備運行中附著的雜物，油污等沖刷，再次進入處理程序中進行處理。

9.特設計：智能化全保障控制系統(tǒng)；密封化設計；靜音化設計；模塊化設計；特回流設計。

一體化隔油提升設備在環(huán)境保護中起到了重要的作用。隔油提升設備是一種用于分離和去除水中浮油的技術裝置，它通過物理和化學方法將水中的油脂、油污和懸浮物等固體顆粒進行分離，從而凈化水體，防止油污對環(huán)境造成污染。

一體化隔油提升設備在環(huán)境保護中的作用是非常重要的。通過有效地分離和去除水中的油污，它能夠預防油污進入自然水體、保護水源地的安全性，并在緊急事故應對和環(huán)境修復中發(fā)揮積極作用。這種設備的廣泛應用有助于保護水環(huán)境，維護生態(tài)平衡，促進可持續(xù)發(fā)展。

產(chǎn)品優(yōu)點：

　　1.六級油水分離處理新工藝，技術更，實用性更強，是傳統(tǒng)三段式革命性改進；

　　2.人性化設計，工藝效果得到保障，管理維護簡便；

　　3.產(chǎn)品，環(huán)保認證，品質高，節(jié)約能源；

　　4.自動化模塊設計，升級方便，安裝簡單；

　　5.啟動清理雜物，不受環(huán)境和時間影響，隨時工作；

　　6.自動排油技術，不受流量變化液位差影響，解決浮渣凝結難題；

　　7.二級二次污泥收集分離技術，解決廢水中污泥處理的難題，收集快，排放簡便；

　　8.采用平(層)流油水分離水力學原理，結合*的內(nèi)部構造設計，體現(xiàn)科學與創(chuàng)新；

　　9.有效容積利用率高，水力停留時間和流速得以，優(yōu)于環(huán)保要求；

　　10.全封閉結構，地下空間無臭氣散發(fā)，降低損耗，節(jié)約能源。