鱗板輸送機輸送量大；牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送作業(yè)。輸送過程中可進行分類、干燥、冷卻或裝配等工藝加工作業(yè)。運行平穩(wěn)可靠，故障率低，使用壽命長,安裝維修簡單，承載能力大，速度選擇范圍廣。
相比其他的輸送設備，鱗板輸送機適用范圍廣，輸送能力大，一般生產能力可達到1000t/h；牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送。輸送線路布置靈活，與帶式輸送機相比，可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送。因此布置的靈活性較大，板式給料機的傾角可達30°—50°，彎曲半徑一般約為5-8m。

鱗板輸送機在輸送過程中可進行分類，干燥、冷卻或袋配等各種工藝加工，且運行平穩(wěn)可靠。由于鱗板式輸送機的所有部件都是金屬材料，而且其底板和牽引鏈自重大；一定要注意底板和牽引鏈的磨損，定期對其進行潤滑。
鱗板輸送機中的牽引鏈、片式鏈條耐沖擊，運行平穩(wěn)，工作可靠；底板是鱗板式輸送機的承載構件，采用螺栓或焊接與牽引構件聯(lián)接在一起；機架有頭輪裝置機架、尾輪裝置機架、中間支架、凹弧段支架和凸弧段支架。由于鱗板式輸送機的速度低，一般采用綜合式的傳動機構即除減速機外，還配置如齒輪等減速設備構成的開式傳動機構。

鱗板輸送機已廣泛應用于化工、機械、冶金、煤炭、礦山、電力、鑄造、汽車制造、水泥、垃圾處理等行業(yè).河南驕陽機械制造的鱗板輸送機為連續(xù)輸送設備，安裝形式為固定式較多。
鱗板輸送機結構組成：由頭輪裝置、鏈板組合裝置、尾輪張緊裝置、機架和驅動裝置組成。
鱗板輸送機工作原理為：頭部鏈輪經驅動后，鏈板組合裝置中的牽引鏈與鏈輪相嚙合，帶動整個鱗板沿輸送機的縱向中心線運動，而滾輪則沿著固定在機架上的軌道行走，從而完成輸送工作。
鱗板輸送機是以閉合的、循環(huán)運行的鏈條為牽引構件，用對接的或搭接的平形板、波浪板以及槽型或箱型等構件作為承載構件的輸送設備。牽引構件與承載構件組成鏈板組合裝置；牽引鏈條可以通過鏈條附件與承載構件相連，也可以與承載構件直接相連。承載構件自身承載，并通過滾輪或固定在支架上的托輥來支承。
鱗板輸送機輸送量大；牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送作業(yè)。輸送過程中可進行分類、干燥、冷卻或裝配等工藝加工作業(yè)。運行平穩(wěn)可靠，故障率低，使用壽命長,安裝維修簡單，承載能力大，速度選擇范圍廣。

鱗板輸送機工作原理
鱗板輸送機是一種通用型固定式機械化輸送設備,它用鋼板做運載槽體可用于大量散狀物料及單件重物的輸送;尤其適用于大塊的、沉重的、灼熱的以及腐蝕性的物料,鱗板輸送機用于鑄造車間灼熱鑄件的輸送并能在輸送過程中同時完成清除澆冒口、冷卻、干燥、加熱、清洗及分類等工藝工程,廣泛應用于機械、鑄造、冶金、化工、建材、動力、礦山等工業(yè)部門

鱗板輸送機傳動裝置：
采用交流變頻調速電動機與減速機直聯(lián)，減速機通過彈性柱銷聯(lián)軸器或鎖緊盤（漲套）與主機的驅動裝置聯(lián)接。由破碎機的負載反饋信號自動調節(jié)電動機的工作頻率，控制運載機構的運行速度在設定的范圍內變動，實現(xiàn)給料機與破碎機自動調節(jié)工作狀態(tài)的功能。
鱗板輸送機傳動裝置的安裝方式有左裝與右裝及雙邊驅動之分，當傳動系統(tǒng)安裝在物料運行方向的右側稱右傳動，在左側稱為左傳動。雙邊驅動則為雙側同步驅動。

鱗板輸送機驅動鏈輪裝置和張緊裝置
鱗板輸送機驅動鏈輪為多齒的合金鑄鋼材質，齒廓經表面淬火硬化處理，具有良好的強度和耐磨性。張緊輪采用無齒形結構和外踏面硬化處理工藝，達到了減少運轉中的振動和牽引鏈磨損的目的，對整機運行的平穩(wěn)性有顯著作用。
鱗板輸送機驅動軸和張緊軸采用40Cr或42CrMo鍛鋼和調質熱處理。軸承座都是鑄鋼材質與迷宮式密封結構，使用效果好。主軸承均采用自動調心滾子軸承與定時供脂裝置，因而具有潤滑和密封性良好、使用壽命長、運行阻力小和維護簡便的特點。螺旋張緊機構能簡便有效地控制牽引鏈條的預張力和調整運載機構的跑偏。