烘箱的箱體由角鋼和薄鋼板制成。外殼與操作室之間填充玻璃纖維保溫。加熱系統(tǒng)設(shè)備位于操作室頂部。水平循環(huán)通風使箱內(nèi)溫度更均勻。該烘箱能有效防止作業(yè)室內(nèi)的梯度溫差和溫度過沖場景，提高作業(yè)室內(nèi)的溫度均勻性。

由于烘箱消耗的電流比較大，因此它所用的電源線、閘刀開關(guān)、保險絲、插頭、插座等都要有足夠的容量。為了安全，箱殼應(yīng)接好地線；放入烘箱體內(nèi)的物品不應(yīng)過多、過擠。如果被干燥的物品比較濕潤，應(yīng)將排氣窗開大。在加熱時，可以開動鼓岡機，以便水蒸汽加速排出箱外。但不要讓鼓岡機長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，注意適當休息；烘箱內(nèi)下方的散熱板上，不能放置物品，以免烤壞物品或引起燃燒；對玻璃器皿進行高溫干熱滅菌時，要等箱內(nèi)溫度降低之后，才能開門取出，避免玻璃驟然遇冷而炸裂；如需要觀察恒溫室內(nèi)的物品，可打開外門，隔著內(nèi)玻璃門進行觀察。開門的次數(shù)不宜過多，以免影響恒溫。

烘箱安全操作規(guī)程：

1.烘箱要按照所規(guī)定的溫度范圍使用，烘箱要保持接地良好。
2.在烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，也不得在烘箱旁進行洗滌、刮漆和噴漆等工作。
3.要防止其他物件落入烘箱底部與電阻絲接觸造成短路。
4.不得在烘箱內(nèi)存放物品，如工具，器材零件及油料揮發(fā)物。
5.經(jīng)過汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過的零件及噴漆過的物品，需要在室溫下放置15~30分鐘，等大部分易燃液體揮發(fā)后，才能放入烘箱內(nèi)烘烤，室內(nèi)應(yīng)注意通風。
6.烘箱在工作時不得進行清潔工作，更不得用汽油擦拭。
7.非金屬物品放入烘箱內(nèi)加溫，要按照工藝規(guī)程進行。
8.烘箱工作前將通風閘門打開，防止爆炸。
9.使用前要檢查自控裝置，指示信號是否靈敏有效，電氣線路絕緣是否完好可靠。

汽車零部件烘箱的特點：
1、特的熱風循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。
2、全程大風量換氣方式和特的前置換氣功能，使箱內(nèi)浸漆可燃氣體濃度始終處于安全范圍內(nèi)。
3、表面低溫度密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長。
4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作。
6、防爆裝置，特的減壓門設(shè)計，可減少意外事故的損失。
7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，電機烘箱維修方便。
8、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要來智能調(diào)節(jié)參數(shù)。
9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設(shè)備和工件的安全。

工業(yè)烘箱

供工礦企業(yè)、化驗室外、科研單位等作干燥、烘焙、熔臘、滅菌之用。

箱體結(jié)構(gòu):

1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。

2 、微電腦智慧控溫儀，具有設(shè)定，測定溫度雙數(shù)字顯、定時、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。

3 、熱風循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風機和風道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。

工業(yè)烘箱是用數(shù)顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度,采用熱風循環(huán)送風來干燥物料，熱風循環(huán)系統(tǒng)分為水平送風和垂直送風，均經(jīng)過設(shè)計，風源是由電機運轉(zhuǎn)帶動送風風輪，使吹出的風吹在電熱管上，形成了熱風，將熱風由風道送入工業(yè)烘箱的工作室，且將使用后的熱風再次吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱，大大提高了溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān)，可借此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。

高溫烘箱，顧名思義就是當溫度300攝氏度的烘箱稱為高溫烘箱（高溫烘箱）。因為當烘箱溫度300攝氏度之后，其對烘箱本身的材質(zhì)有很大要求，同時由于高溫下氣體的運動變得難以控制，因此高溫烘箱對溫度的均勻性控制提出了更高的要求，這比低溫烘箱的要求高得多。

高溫烘箱采用微電腦PID智能電子溫控系統(tǒng)，控溫精密，恒溫值可任意設(shè)定，目標溫度和實時溫度同時數(shù)字顯示；高溫烘箱主要用于高溫環(huán)境下對試品進行耐熱性能試驗、可靠性試驗和長時間高溫老化壽命試驗等。

高溫烘箱的箱內(nèi)溫度快速達到室溫值的方法：
1.加制冷壓縮機，往高溫箱內(nèi)充冷氣，達到快速降溫的過程。
2.加充氮裝置，往箱體的內(nèi)部充入氮氣，達到快速降溫的目的。
雖說這兩個都可以達到快速降溫的過程，可是其成本也會增大。尤其是大型的儀器，對于壓縮機會有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產(chǎn)生的費用越高，不利于節(jié)約成本。