國內外使用的硬質合金鉆頭牙輪鉆頭,多為三牙輪鉆頭。這種鉆頭的特點是:軸壓和沖擊載荷分布范圍較大且均勻,并能充分利用有效空間,鉆進平穩(wěn)。牙輪鉆頭用硬質合金齒的尺寸和形狀適用于巖石的特性,要求耐磨性好,強度高,不易碎裂和折斷。牙輪鉆頭使用的硬質合金齒主要有:球形齒,錐球齒,楔形齒,邊楔齒和用于輪背與爪尖的平頂齒等。
煤鉆頭是煤炭部推廣的三小產品,硬度上共分為兩類,I型適用于軟巖鉆孔,Ⅱ型適用于硬巖和堅硬巖石鉆孔。具有鉆進速度快,鉆削范圍廣,省時、省力、連接方式簡單、耐用等優(yōu)能。煤鉆頭主要用于較軟煤質、硬煤層和煤巖的鉆孔工作。
煤鉆頭的規(guī)格
煤鉆頭規(guī)格按照直徑兩翼大小分為:Ф28 ,Ф30 ,Ф32 ,Ф38 ,Ф42。
煤鉆頭的分類
根據工作方式不同,煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。干式鉆頭為鉆孔過程中不供應降塵水、鉆頭體沒有供水通道的鉆頭;濕式鉆頭:鉆孔過程中供應降塵水,鉆頭體有供水通道的鉆頭。
根據兩翼材質不同,煤鉆頭分為硬質合金鉆頭和金剛石復合片(PDC)鉆頭。
煤鉆頭的用途
安裝在煤電鉆上,主要用于軟—中硬巖中錨固支護孔的鉆進。廣泛用于巖石硬度f≤8的巷道,特別適應煤巷的錨桿支護作業(yè),即可鉆頂板錨桿孔。

硬質合金鉆頭:
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后,另一條又會平行,跳動要在0.005以內,用普通機床要磨出標準的鉆尖角度相當困難?,F在簡單了,6軸CNC機床的問世,鉆頭的鉆尖角精度可以達到1-2秒的。因此經過長時間的經驗累積,用頂角為118°的硬質合金鉆頭切削鋼材的效果,所以118°就變成了標準的鉆頭頂角。

硬質合金鉆頭的分類:
硬質合金鉆頭分為四種根基類型:整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可改換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。
安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣,加工深度規(guī)模為2D~5D(D為孔徑),可應用于車床和其它扭轉加工機床。
硬質合金鉆頭

鉆體與硬質合金齒冠之間采用周詳磨制的互鎖V形槽毗連機構彼此鎖緊,可確保鉆頭組合體具有與焊接式硬質合金鉆頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時,這種鎖緊機構只有一的切確配合位置,使齒冠易于安裝到與之匹配的拉桿上,從而可改換齒冠時的一再定位精度。當經由過程鎖緊螺釘拉緊拉桿時,齒冠/鉆體組合體彼此平穩(wěn)鎖緊,其毗連剛度足以勝任猛進給、高轉速的橫跨產率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用前進前輩的成型工藝制造的硬質合金齒冠具有的材質平均性,使齒冠具有平均的強度和統(tǒng)一的熱變形機能。Seco公司今朝可供給三種特定幾何刃型的CrownLoc鉆頭:種是具有常規(guī)的刃口鈍化半徑、刃帶寬度和倒錐角的通用幾何刃型,適合加工年夜年夜都型號的鋼材料;第二種是具有較寬刃帶和倒棱的幾何刃型,適合加工鑄鐵材料;第三種幾何刃型可削減切削熱和加工硬化,適合加工不銹鋼和超級合金材料。