地質螺旋鉆桿是我公司在地質鉆桿的高扭矩性能的基礎上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經預應力纏繞，全自動焊接而成。鉆桿桿體采用高等級地質鉆探合金鋼管，鉆桿接頭采用合金結構鋼，經高壓成型、真空調質處理，摩擦焊接而成。具有抗彎強度高、焊接牢固、排渣效率好的特點。與同類產品相比，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
葉片平焊型與葉片立焊型的主要區(qū)別？
答：平焊型由于排渣量相對變小，適用于易發(fā)生抱鉆、塌孔的松軟地質條件的鉆孔，大大降低了塌孔抱鉆卡死造成的鉆桿鉆頭損壞。立焊型排渣量大、效率更高，適用于F1以上的中硬類煤巖地質條件的鉆孔施工。
肋骨鉆桿特點及應用范圍：肋骨鉆桿在鉆探施工時排渣速度快，旋轉阻力小，同時具備了地質鉆桿的高強度性能和良好的排渣效果，由于螺旋葉片采用大導程和平面結構設計，因而在松軟煤層和沖擊地壓條件下大大降低了鉆桿抱死、鉆具丟失現(xiàn)象。另外，由于肋骨鉆桿較寬的螺旋葉片，使得肋骨鉆桿在鉆孔施工在施工中不會切削鉆孔的孔壁，不會造成孔壁的偏斜而影響鉆孔效果；
螺旋鉆桿中，單螺旋、雙螺旋、三頭螺旋的性能區(qū)分？
答：螺旋道數(shù)：單螺旋、雙螺旋、三道螺旋的不同設計，是為了滿足不同地質條件和鉆探工藝的需求，特別是參照排渣效率的需求而進行選擇使用。單螺旋與多道螺旋相比，由于相對螺距較小，具有排渣推力較大，鉆渣不易粘附在鉆桿鉆桿上的特點，更能適應較為松粘的鉆探環(huán)境；相對于多道螺旋設計，螺旋圈數(shù)增加因而鉆渣在鉆孔中的運動時間較長，螺旋推力相對變低。在產品推介中，應根據(jù)客戶的鉆探條件合理進行工藝的選擇。
鉆桿與鉆頭的搭配應考慮哪些因素？
答：徑差是我們考慮的要因素，徑差是指鉆桿直徑與鉆頭直徑的差值，我們都知道，鉆孔成孔直徑是由鉆頭的直徑造成的，根據(jù)鉆探工藝要求橫向鉆孔：鉆桿的直徑要小于鉆頭的直徑，在鉆進過程中，有利于煤渣的排出，合理徑差才能減少鉆桿摩擦受力
1、地質螺旋鉆桿應進行定期保養(yǎng)維護，根據(jù)使用環(huán)境和空氣濕度確定保養(yǎng)周期，定期進行防銹涂油及防塵處理。
2、地質螺旋鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內，根據(jù)鉆距的技術參數(shù)和鉆機型號，選用相匹配的鉆桿。
3、地質螺旋鉆桿是在地質鉆桿高扭矩性能的基礎上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經預應力纏繞工藝加工焊接而成。采用礦用地質類地質鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應在礦井的深孔鉆探。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時，需根據(jù)鉆桿實際材質物理性能和參數(shù)確定合理的鉆進深度。
