現(xiàn)在新款的護(hù)坡錨固鉆機(jī)，結(jié)合了挖機(jī)底盤和吊車伸縮機(jī)械臂利于高空作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)研發(fā)而成，實(shí)現(xiàn)了高邊坡錨桿錨索鉆孔無(wú)支架施工，減少人工和材料消耗，舉升高度6-50米，根據(jù)地質(zhì)(土層/巖石/風(fēng)化石等)不同，日鉆孔400-900米，油電兩用，可水平，垂直 傾斜角度，鉆孔速度快，作業(yè)程度高，真正適合邊坡支護(hù)，基坑支護(hù)，各類錨桿錨索，根管套管，抗浮錨桿，炮眼，旋噴樁等施工。其鉆孔速度快、操作靈活方便，是目前國(guó)內(nèi)大部分工地都在采用的新式鉆機(jī)類型。

2022款新型的履帶式護(hù)坡機(jī)可加裝吸塵器，對(duì)土石方工程鉆孔、拆除，石材開采（大理石、花崗巖、石灰?guī)r等）、金屬礦、煤礦等工程對(duì)工作人員的安全性和身體健康更是有了全面保障。
目前市場(chǎng)上現(xiàn)有傳統(tǒng)錨固鉆機(jī)產(chǎn)品，舉升高度一般在 2-5米左右，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高邊坡支護(hù)工程鉆孔施工。
而我們的2022款高舉錨固鉆機(jī)，融合了履帶式挖掘機(jī)、起重機(jī)、鉆機(jī)三種機(jī)械的結(jié)構(gòu)為一體，舉升高度高可達(dá) 50 米。 常用機(jī)型高度為：10 米，12 米，15 米，18 米，20 米，25 米，30 米，35 米，40 米，50 米。 還可根據(jù)客戶工況需求定制不同高度機(jī)型。底盤行走機(jī)構(gòu)采用了履帶式挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)，了不同工況的行駛通過性及安全性；支腿機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、大臂抬升機(jī)構(gòu)等結(jié)合了起重機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，大大提升了安全系數(shù)及靈活度，即實(shí)現(xiàn)了高舉鉆孔施工作業(yè)，又了施工的安全。

而且我們可以根據(jù)全國(guó)不同的建設(shè)工地來(lái)進(jìn)行物流配送，發(fā)貨就是說可以做到全國(guó)物流來(lái)發(fā)貨。能自發(fā)貨之日起，不管多遠(yuǎn)都可以在２~３天之內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。并且我們的培訓(xùn)人員和我們廠的技術(shù)人員都可以隨車到達(dá)，以方便進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的人員培訓(xùn)操作等等。更可靠的是我們有一套非常完善的售后制度。不管何時(shí)何地，不管是操作失誤還是人為損壞，我們的售后技術(shù)，人員也都是在２~３天之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以進(jìn)行對(duì)我們高舉大臂護(hù)坡錨固鉆機(jī)的維修和保養(yǎng)。還有一些客戶在咨詢的時(shí)候問到售后其他的問題，比如說退換貨的政策，那么我現(xiàn)在就可以告訴大家，我們的護(hù)坡錨固鉆機(jī)質(zhì)保一年。都是由我們廠里面的技術(shù)人員上門調(diào)試，上門培訓(xùn)服務(wù)。

錨固鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)：
運(yùn)作方式 油電兩用，手動(dòng)或者無(wú)線遙控可選
柴油機(jī)功率 玉柴
電機(jī)功率 55KW
履帶底盤 小松
底盤旋轉(zhuǎn)角度 360度
距離地面高度 10-50米
距離地面高度 1.6米
鉆孔深度 40m
鉆孔直徑 土層42-200mm 石頭42-160mm
推進(jìn)行程 2.4米
推進(jìn)方式 高頻振動(dòng)
高品震動(dòng)次數(shù) 每分鐘2600次
鉆桿長(zhǎng)度 2-5m
鉆進(jìn)速度 土層每分鐘2米，石頭4分鐘1米
動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)角度 200度旋轉(zhuǎn)
動(dòng)力頭馬達(dá) 美國(guó)伊頓

山體邊坡支護(hù)錨桿鉆機(jī)又稱為深基坑支護(hù)履帶式錨桿鉆機(jī)，是目前護(hù)坡鉆孔機(jī)中性價(jià)比較高的系列產(chǎn)品，它是針對(duì)國(guó)內(nèi)環(huán)境山體邊坡支護(hù)，地基基坑加固打造的化鉆孔機(jī)械，結(jié)合了國(guó)內(nèi)外的液壓元件和液壓技術(shù)，以、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便、性能的特點(diǎn)，深受廣大護(hù)坡從業(yè)者的認(rèn)可和信賴。

履帶式護(hù)坡錨桿鉆機(jī)已改善了舊機(jī)型的多項(xiàng)缺陷，設(shè)計(jì)了更加人性化和合理化的布局方案，動(dòng)力頭部分優(yōu)化了轉(zhuǎn)速和扭矩，改善了大孔徑、深孔鉆孔作業(yè)領(lǐng)域需求，優(yōu)化了液壓系統(tǒng)散熱，液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，電控系統(tǒng)等細(xì)節(jié)化處理，在不增加成本的情況下，改善系統(tǒng)故障率，提高設(shè)備的使用性能和壽命。