瀝青攪拌站中主要包括了配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉(cāng)及控制系統(tǒng)等多個(gè)部分，二手瀝青攪拌站生產(chǎn)，控制系統(tǒng)就核心所在，，它操控者瀝青攪拌站的所有動(dòng)作。

瀝青攪拌站的日常常規(guī)維修
1. 按照潤(rùn)滑一覽表對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑。
2. 振動(dòng)篩按維修說(shuō)明書(shū)檢查。
3. 檢查氣路管道是否泄漏。
4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。
5. 控制室的塵埃，過(guò)多的塵埃將影響電氣設(shè)備。
6. 停用設(shè)備后，將拌缸的放料門清潔干凈。
7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
8. 檢查螺旋輸送機(jī)軸封潤(rùn)滑和必要的校準(zhǔn)。
9. 經(jīng)觀察孔檢查攪拌驅(qū)動(dòng)齒輪潤(rùn)滑情況，適當(dāng)添加潤(rùn)滑油。
每星期檢查（每50-60小時(shí)）
1. 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2. 檢查所有輸送機(jī)皮帶的磨損和損壞情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。
3.葉片時(shí)攪拌缸驅(qū)動(dòng)裝置，檢查齒輪箱油位，必要時(shí)注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油。
4. 檢查所有V型皮帶驅(qū)動(dòng)裝置的張緊情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5.檢查熱料提升機(jī)斗螺栓的緊固情況，移動(dòng)調(diào)整柵板便于熱骨料進(jìn)入篩箱內(nèi)。
6. 檢查熱料提升機(jī)的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動(dòng)輪，必要時(shí)進(jìn)行更換。
7.檢查引風(fēng)機(jī)是否有灰塵堵塞--過(guò)多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動(dòng)和不正常的軸承磨損。
8. 檢查所有齒輪箱，當(dāng)需要時(shí)及時(shí)添加說(shuō)明書(shū)推薦的潤(rùn)滑油。
9.檢查拉力傳感器的連接部位和附件。
10. 檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
11.檢查進(jìn)料斗斷料開(kāi)關(guān)的間隙（如果安裝的情況下）。
12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)。
13.檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。
14. 礦料小車驅(qū)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑（如果安裝的情況下），卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪和礦車門的軸承。
15.除塵器止回閥的歸位情況。
16.干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動(dòng)鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅(qū)動(dòng)），干燥筒的驅(qū)動(dòng)輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損（摩擦驅(qū)動(dòng)）。
17.攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
18. 瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）
19.檢查氣路系統(tǒng)潤(rùn)滑杯中的油液面，需要時(shí)加滿。

瀝青攪拌站空轉(zhuǎn)調(diào)試工序以注意點(diǎn)：
空轉(zhuǎn)調(diào)試工序如下：試轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)→調(diào)整相序→空載工作→丈量電流及轉(zhuǎn)速→觀測(cè)配變電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)→調(diào)查各傳感器傳回信號(hào)狀況→調(diào)查操控是否活絡(luò)有用→觀測(cè)振蕩及噪聲狀況?？辙D(zhuǎn)調(diào)試時(shí)若有反常，應(yīng)加以掃除。
空轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，還應(yīng)檢測(cè)壓縮空氣管路密封狀況、檢測(cè)各氣缸壓力數(shù)值及動(dòng)作是不是正常，查看各運(yùn)動(dòng)件方位信號(hào)是不是正常?？辙D(zhuǎn)2h后檢測(cè)各軸承、減速器溫度是不是正常，并標(biāo)定各稱重傳感器。以上調(diào)試正常后，即可購(gòu)進(jìn)燃料，開(kāi)端調(diào)試導(dǎo)熱油鍋爐。