鉆探技術(shù)設(shè)備是鉆孔工程中的關(guān)鍵組成部分，它隨著鉆探工藝和鉆探方法的發(fā)展而變化，同時它也直接影響著鉆探技術(shù)水平的進步。地質(zhì)鉆探設(shè)備是指直接用于鉆探施工中的機械設(shè)備，主要包括動力機、鉆機、泥漿泵等，其中重要的部分，也是核心部分為鉆機。這里主要對鉆機現(xiàn)狀進行闡述。
1.1 全液壓動力頭巖芯鉆機
全液壓動力頭巖芯鉆機現(xiàn)已成為國外鉆探工程中的主流鉆機機型，而且已經(jīng)形成完整的規(guī)模，其具有如下結(jié)構(gòu)特點:液壓動力頭式回轉(zhuǎn)機構(gòu)、無級調(diào)速模式、長行程的給進系統(tǒng)、機械化自動化程度高、液壓絞車式提升系統(tǒng)、配套器具、在鉆孔中能做較大范Χ角度調(diào)整的Φ桿機構(gòu)等特點。
1.2 新型中深孔鉆機
新型中深孔鉆機多為多功能鉆機。隨著復合鉆探技術(shù)的進步，即金剛石巖芯鉆探、空氣反循環(huán)連續(xù)取樣鉆探、空氣潛行錘取樣鉆探等鉆進工藝的廣泛使用，適用該復合鉆進的多功能鉆機得到了飛速發(fā)展。
1.3 自動化、智能化鉆機
自動化、智能化鉆機在地區(qū)已經(jīng)成熟使用。一些新型的鉆機系列早已實現(xiàn)全自動化，如典型適合金剛石鉆進的高轉(zhuǎn)速低扭矩鉆機適用于地表或巷道內(nèi)工作。更有一系列的鉆機真正實現(xiàn)了機臺單人操作

回轉(zhuǎn)式鉆探
回轉(zhuǎn)式鉆進是當前用的普通的鉆進方法，這是利用鉆具的回轉(zhuǎn)運動破碎巖層而成孔的一種鉆進方法。鉆機分為大、小鍋錐鉆機，正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機等。相對簡單的回轉(zhuǎn)鉆機只有簡單的鉆進裝置，完善結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)式鉆機除了具備鉆進裝置外還具有循環(huán)洗井裝置?；剞D(zhuǎn)鉆機中的另一種轉(zhuǎn)盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭?；剞D(zhuǎn)速度視鉆機而異，如石油鉆機在一般情況下為160r/min，金剛石鉆機可達到2400r/min。常用的鉆桿的名義直徑有60、73、89和114mm等4種，鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環(huán)狀鉆進用鉆頭2大類。
大、小鍋錐利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層，兩者都可由人力或動力驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)過程中切下的土屑或巖屑掉落到鍋內(nèi)，隨后提升到地面倒出。其結(jié)構(gòu)簡單工效低，只能用于一般的土層或軟質(zhì)巖層地層條件。正、反循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉(zhuǎn)盤、鉆具、泥漿泵、水龍頭和電動機等組成。作業(yè)時，動力機提供的扭矩通過傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，由主動鉆桿帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖層。泥漿通過泥漿泵注入鉆桿與孔壁之間的環(huán)形區(qū)域起到潤滑鉆桿和冷卻鉆頭的作用。

產(chǎn)品特點 地質(zhì)螺旋鉆桿的生產(chǎn)設(shè)備完全采用的數(shù)控加工設(shè)備，具有生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定的特點。能夠深孔鉆進時對直線度的要求。螺旋的螺旋葉片設(shè)計使該產(chǎn)品具有扭矩大，排渣速度快，鉆孔成型好，不易卡鉆的特點。地質(zhì)螺旋鉆桿特別適合于通水排渣效果不好的松軟煤層和類煤巖的深孔鉆探。

采用地質(zhì)合金鋼管經(jīng)摩擦焊接工藝設(shè)計生產(chǎn)的地質(zhì)鉆探工具。
地質(zhì)鉆桿桿體采用地質(zhì)合金鋼管（R780、DZ50），地質(zhì)鉆桿鉆頭采用合金結(jié)構(gòu)鋼（42CrMo）經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。 [
采用的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點，能夠深孔鉆進時對直線度的要求，具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。