類型:按結(jié)構(gòu)和用途分為牽引式混凝土泵、車載泵和卡車泵，按動(dòng)力類型分為電動(dòng)混凝土輸送泵和柴油動(dòng)力混凝土輸送泵。1、采用三泵開式系統(tǒng)，液壓回路互不干擾，系統(tǒng)運(yùn)行正常。2、具有反泵功能，有利于及時(shí)排除堵塞管道故障，并可短時(shí)間停機(jī)。3、采用的s管分配閥，可自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙，密封性能好。4、耐磨合金玻璃板和浮切環(huán)，使用壽命長(zhǎng)。5、長(zhǎng)行程氣缸，延長(zhǎng)了氣缸和活塞的使用壽命。6、料斗優(yōu)化設(shè)計(jì)，清洗方便，吸料性能更佳。7、自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保機(jī)器運(yùn)行得到有效潤(rùn)滑。8、具有遙控功能，操作更安全方便。9. 所有部件均采用國(guó)標(biāo)制造，互換性好。

準(zhǔn)備清潔管道、清潔用品及其他相關(guān)裝置。運(yùn)行前，用按規(guī)定配制的水泥砂漿對(duì)管道進(jìn)行潤(rùn)滑。無關(guān)人員離開管道。(6)所有支腿應(yīng)伸出并支撐牢固，布桿固定前不得啟動(dòng)。布桿升起后可以轉(zhuǎn)動(dòng)。棒子應(yīng)按順序伸展。禁止使用布桿升降或拖動(dòng)物體。(7)當(dāng)料棒處于充分伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)本體。操作時(shí)需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上部布桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過10km/h。布桿的配管不得超過規(guī)定直徑，安裝的輪管應(yīng)設(shè)置防剝離安全繩帶。(8)各類儀器、指標(biāo)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)整或處理。如果管道堵塞，應(yīng)進(jìn)行反向運(yùn)輸，將混凝土送回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆除管道，清除堵塞。(9)當(dāng)泵送系統(tǒng)承受壓力時(shí)，不得打開任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得任意調(diào)節(jié)。蓄能器只能充氨氣。

輸送管道應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)選用無裂紋、凹凸損傷和彎曲的管段。輸送管道的連接處應(yīng)緊密，有足夠的強(qiáng)度，并能快速組裝和拆卸。當(dāng)小輸送管徑為lOOmm時(shí)，粗骨料的大粒徑不超過25mm，當(dāng)小輸送管徑為125mm時(shí)，大粒徑不超過40mm。

在混凝土泵Y管出口3 ~ 6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，防止混凝土混合料回流。泵送地下構(gòu)筑物時(shí)，地面上水平管軸線應(yīng)垂直于y形管排出口軸線。當(dāng)管道向下傾斜時(shí)，排氣閥應(yīng)設(shè)置在傾斜管道的上端;高差大于20m時(shí)，斜管下端下方應(yīng)設(shè)置5倍高差長(zhǎng)度的水平管;如果條件有限，可增加彎管或環(huán)形管，以滿足5倍高差長(zhǎng)度的要求。

固定混凝土輸送管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平管道應(yīng)每隔一定距離用托架、墊片和鏟子固定，以方便堵塞管道的清除、安裝拆卸和管道的清洗。垂直管道應(yīng)固定在有預(yù)埋件的墻、柱或地板的頂孔處。在墻體和立柱上，每一段管道應(yīng)不少于一個(gè)固，并應(yīng)固定在每一層的預(yù)留孔上。豎管下端的彎頭不得作為上管的支撐點(diǎn)。

當(dāng)水平輸送距離大于200m，垂直輸送距離大于40m時(shí)，水平管垂直向下布置或在傾斜管前面布置。當(dāng)水泥配合比單位水泥用量小于300kg/m3時(shí)，合理選擇配管方式和泵送工藝。宜采用直徑較大的混凝土輸送管和較長(zhǎng)的錐形管，彎曲管和軟管較少。