三棱鉆桿在操作過程中會(huì)有著穩(wěn)定的效果，可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成，不會(huì)出現(xiàn)滑脫等現(xiàn)象，其實(shí)不管是地質(zhì)鉆桿又或者是刻槽鉆桿，一般所側(cè)重的方向并不相同，而之所以會(huì)有這些設(shè)備，就是為了減少阻力減少壓力，所以在選擇時(shí)還是要從各個(gè)不同的方面來考慮。
產(chǎn)品建議施工工藝
三棱鉆桿在較為松軟的煤層鉆探時(shí)，宜采用風(fēng)排渣的鉆進(jìn)方式，配備我公司的輕型孔口降塵裝置，可到達(dá)理想的鉆進(jìn)和成孔效果。沖水式鉆進(jìn)方式會(huì)塌孔卡鉆的機(jī)率，但與外圓式鉆桿相比，仍具有很高的性能和成孔優(yōu)勢。在鉆頭的搭配上以與鉆桿的徑差10—15為宜，徑差過大會(huì)降低三棱鉆桿對孔壁的膩抹加固效果。

三棱鉆桿是采用中碳合金鋼管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動(dòng)性和較高的抗拉強(qiáng)度，可以適應(yīng)在松軟地質(zhì)和松軟煤層的深孔鉆探。在松軟地質(zhì)和松軟煤層或其他環(huán)境作業(yè)時(shí)，需根據(jù)鉆桿實(shí)際材質(zhì)物理性能和參數(shù) 確定其合理的鉆進(jìn)深度。

三棱鉆桿在中軟煤層順層瓦斯抽排鉆孔的應(yīng)用——為了解決傳統(tǒng)鉆桿在中軟煤層或煤與瓦斯煤層順層鉆孔時(shí)的卡鉆、埋鉆、排渣效率低、瓦斯嚴(yán)重、機(jī)械化程度不高等問題,采用了使鉆桿形成3個(gè)半圓形的間隙,擴(kuò)大排出煤粉和瓦斯的通道,隨著鉆桿邊的攪動(dòng),鉆渣被壓力風(fēng)懸浮起來,同時(shí)在風(fēng)量、風(fēng)速的作用下向孔口傳輸運(yùn)移,據(jù)此研制了新型三棱鉆桿,根據(jù)丁集礦的大量試驗(yàn),對已應(yīng)用的三棱鉆桿的不足之處進(jìn)行了改進(jìn),結(jié)果表明,三棱鉆桿在中軟煤層順層抽排瓦斯鉆孔施工中能夠成孔。

生產(chǎn)三棱鉆桿的初期應(yīng)該注意的問題——在三棱煤鉆桿螺旋葉片外徑一定的情況下，三棱煤鉆桿螺旋葉片的內(nèi)徑越大，鉆桿的輸煤的空間就越小，煤在三棱煤鉆桿內(nèi)被擠壓、阻塞和重復(fù)破碎的可能性就越大，使煤在輸送過程中的能耗和粉塵。為此，在三棱煤鉆桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減小鉆桿葉片內(nèi)徑，這樣可以輸煤空間，對提問輸煤生產(chǎn)率釘利。但是葉片內(nèi)徑也受到三棱煤鉆桿軸徑的限制，因?yàn)槿饷恒@桿軸除了支撐葉片外，還要把扭矩和推進(jìn)力傳遞給鉆頭，它的直徑不能太小，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
因此，在滿足三棱煤鉆桿軸強(qiáng)度和剛度的前提下，才能考慮減小葉片內(nèi)徑提高輸煤率。同時(shí)，如果葉片內(nèi)徑過小，則外徑與內(nèi)徑的比例會(huì)過大，根據(jù)煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度分析，內(nèi)外層煤的廁周速度差將，這樣會(huì)加劇煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的翻滾跳躍．不僅會(huì)加速設(shè)備構(gòu)件的磨損，粉塵，而且會(huì)降低塊煤率，螺旋鉆桿功率的消耗。