中亞2200立磨電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進料口落在磨盤中央，同時熱風(fēng)從進風(fēng)口進入磨內(nèi)。隨著磨盤的轉(zhuǎn)動，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過上部分離器時，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集成品

立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

生產(chǎn)投資費用大幅降低。
立磨系統(tǒng)工藝流程簡單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費用。且立磨本身有分離器，不需要另加選粉機和提升設(shè)備。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。
生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保
立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20%~30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更加明顯。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%～40%。立磨在工作中沒有球磨機中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機低20~25dB。另外，立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負壓下工作，無揚塵，環(huán)境清潔。

立磨機作為大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。新鄉(xiāng)長城GRM立磨機采用國際的立磨技術(shù)，集破碎、干燥、粉磨、選粉、輸送于一體，了生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性，提高了粉磨效率。新鄉(xiāng)長城可根據(jù)客戶的物料特性進行定制，配置靈活，滿足客戶個性化粉磨需求。

粉磨物料的性質(zhì)
立磨的選型受物料性質(zhì)的影響有兩個方面：其一是易磨性，也就是需要多少力，消耗多少功的問題；其二是在粉磨過程中物料對設(shè)備造成多大的磨損。由于各種立磨有不同的形式，因此采用同一種原料在不同磨機上的功耗和磨耗將各不相同。不同物料在同一種立磨上的功耗和磨耗經(jīng)過試驗方可確定。

立磨的選型要考慮生產(chǎn)線規(guī)模、物料性能、粉磨功耗等眾多因素。
生產(chǎn)線規(guī)模
原則上立磨適用于大規(guī)模生產(chǎn)線，立磨集烘干與粉磨于一體，具有低耗高產(chǎn)的特點，因此根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同可以選用不同規(guī)格或廠家生產(chǎn)的立磨，但考察綜合的價格性能比。

立式磨是根據(jù)料床粉磨原理來粉磨物料的機械，磨內(nèi)裝有分級機構(gòu)而構(gòu)成閉路循環(huán)，加壓機構(gòu)提供粉磨力，同時也借助磨輥與磨盤運動速度差異產(chǎn)生的剪切研磨力來粉碎、研磨料床上的物料。

立式磨的粉磨效率不但與輥壓力有關(guān)，也與料層的高度有關(guān)。保持磨輥與磨盤之間有足夠的與物料接觸的接觸面。并且要保持一定的物料層高度，使物料承受的輥壓力保持不變。對于形成穩(wěn)定料層較困難的物料，采取措施加以控制。如對于干燥物料或細粉較多的物料，在磨盤上極易流動，料層不穩(wěn)定，所以有的要才采取噴水增濕的方法來穩(wěn)定料層。也可通過自動調(diào)整輥壓力來適應(yīng)不穩(wěn)定的料層變化。

立式磨大都為烘干兼粉磨，在粉磨過程中要通入大量熱風(fēng)以滿足烘干的需要，磨內(nèi)風(fēng)速將對磨機的生產(chǎn)起重要作用。在立式磨的具體條件下，控制好兩個關(guān)鍵處的風(fēng)速。