液壓油應(yīng)用：
1、工業(yè)液壓系統(tǒng)：液壓油適用于制造業(yè)和工業(yè)的各種類型的液壓系統(tǒng)；
2、移動液壓傳動系統(tǒng)：液壓油可有效用于諸如挖掘機(jī)和起重機(jī)等移動式液壓設(shè)備；
3、船用液壓系統(tǒng)：適用于推薦使用ISO HM類液壓油的船舶液壓系統(tǒng)。

產(chǎn)品優(yōu)點：
1、使用瑞典沃爾沃的特配件；
2、采用基礎(chǔ)油調(diào)配而成的抗磨液壓油；
3、為高壓/高負(fù)荷液壓傳動系統(tǒng)在寬的工作溫度范圍內(nèi)降低故障風(fēng)險；
4、的水解穩(wěn)定性和水分離特性；
5、即使在有水污染的情況下也能提供 的過濾特性；
6、良好的抗泡沫性能可確保設(shè)備平穩(wěn)無故障地運行；
7、氧化穩(wěn)定性能，能有效減少油品的變質(zhì)稠化與沉積物生成，延長換油周期；
8、的抗磨損保護(hù)防腐蝕保護(hù)，提高設(shè)備的可靠性和工作效率。

低溫抗磨液壓油的特性：
1、的抗乳化性及水解性: 使得本品具有快速分離水的特性，因此可用于潮濕條件下工作的液壓設(shè)備的潤滑；
2、優(yōu)良的防銹防腐性:能夠?qū)S承、循環(huán)管路及油箱給予全面保護(hù)，使它們生銹或被腐蝕，且銅片失重為零，可在葉片泵或鋼銅摩擦副的軸向柱塞泵上使用；
3、使用壽命長: 具有優(yōu)良的氧化性，長期在高溫運作條件下也出現(xiàn)油垢，從而杜絕過濾器被堵塞之現(xiàn)象，更好地保護(hù)系統(tǒng)清潔暢通及良好之運作。

抗磨液壓油的正確使用方法：
先要選對油：依據(jù)液壓系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、運行工況、環(huán)境溫度等，選擇合適的黏度等級。黏度偏大，會使運行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加，黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小，泵的內(nèi)泄漏增大，容積效率降低。黏度過低系統(tǒng)壓力下降，油溫升高，磨損增加易造成系統(tǒng)控制失靈。要有良好的潤滑性，以系統(tǒng)的重要部件不被磨損，減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應(yīng)性，產(chǎn)生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過分膨脹。產(chǎn)品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性，具有良好的可過濾性以及一定程度的清潔性。考慮經(jīng)濟(jì)性，選對的，不一定要選貴的。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。可廣泛用于工業(yè)、航運和移動式的液壓及傳動系統(tǒng)中，也適用于普通負(fù)載的齒輪傳動裝置、軸承及其他工業(yè)機(jī)械的潤滑可用于高壓柱塞泵系統(tǒng)。

液壓油品種的選擇：
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統(tǒng)工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之，則選低粘度液壓油；
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械，應(yīng)選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合，為系統(tǒng)的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液；
3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容，否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象，造成系統(tǒng)性能下降，如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點在實際使用當(dāng)中是要予以重視的。