為您講述錘頭的相關(guān)知識：針對破碎機(jī)耐磨錘頭，可以采用換面使用的方法，當(dāng)破碎機(jī)錘頭的迎擊面磨損到其原有寬度的3/5時(shí)，應(yīng)調(diào)面使用，而且當(dāng)錘頭已失重25%時(shí)，就更換新的錘頭。更換新錘頭時(shí)，對每只錘頭稱重，以便進(jìn)行配錘，這是為了使破碎機(jī)在裝上新錘頭之后，其轉(zhuǎn)子能滿足動平衡要求的必要程序。此外，對于一些磨損不是太嚴(yán)重的舊錘頭，可以采取焊接的辦法修復(fù)。但具體操作過程往往會因?yàn)榧夹g(shù)工人的水平不同而導(dǎo)致后的效果也不同。在此，小編建議，選擇錘頭堆焊時(shí)，應(yīng)該提前聯(lián)系我們的技術(shù)工程師，聽取指導(dǎo)性的建議，以免造成影響生產(chǎn)的情況發(fā)生。

為你講述：技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，若能把這兩者結(jié)合起來，充分發(fā)揮它們的優(yōu)勢，減弱各自缺點(diǎn)，是不是也能起到事半功倍的效果?抱著這樣的疑問，經(jīng)過多次試驗(yàn)，研發(fā)了新的高鉻合金復(fù)合錘頭，不僅解決了以往錘頭損耗大、耐磨性低的問題，更大大提高了錘頭的使用壽命。這種復(fù)合錘頭，因加工工藝比較復(fù)雜，所要求的技術(shù)條件也比較高，我們均是引用國內(nèi)外的加工工藝和技術(shù)來完成每一個(gè)制作細(xì)節(jié)。

故障維修要領(lǐng)：反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊加不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護(hù))，轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機(jī)器的調(diào)整裝置來完成。

反擊式破碎機(jī)板錘磨損到一定程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟立刻。另外在平時(shí)的操作中應(yīng)及時(shí)檢查反擊式破碎機(jī)的軸承溫度，如果出現(xiàn)異常，則很有可能是潤滑脂過多和不足，或是潤滑脂臟污，還有可能是軸承損壞，這時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查潤滑脂量，或更換潤滑脂、軸承等。

樁孔沖擊鉆頭適用于鐵路、公路、橋梁、水利、電力基礎(chǔ)工程建設(shè)中，樁孔沖擊鉆頭是把帶鉆刃的鉆頭提高，靠自由下落的沖擊力來削切土層或巖層，排出碎渣成孔。它適用于碎石土、砂。土、粘性土、風(fēng)化巖層、泥沙層、卵石層、巖石層的打樁孔，防滲墻、水井鉆進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理、垂直度精、沖擊性能好，返漿效果高、鉆進(jìn)快，采用科學(xué)的合金配方，經(jīng)過特殊熱處理工藝，堅(jiān)固耐用，質(zhì)優(yōu)。打樁機(jī)是冶金、礦山、建材及電力等行業(yè)常用的打樁設(shè)備。打樁機(jī)錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。但由于錘頭的工況條件差，導(dǎo)致錘頭容易受損，需要頻繁更換，或者在磨損后進(jìn)行錘頭的修復(fù)。如果不耐磨，不*浪費(fèi)材料，而且影響正常工作

現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鍛造打樁機(jī)錘頭采用質(zhì)量火車輪轂鋼利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，打樁機(jī)錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件