用途：產(chǎn)品主要用于切割堅硬的巖石，包括花崗巖，玄武巖，以及鋼筋混凝土，該產(chǎn)品主要應(yīng)用于土方工程、巖石開挖、建筑拆除、開礦采石、 園林綠化等工程，我們提供多種型號的液壓巖石鋸，可以應(yīng)用在多種型號和噸位的挖掘機上。此外該產(chǎn)品安裝了360度回轉(zhuǎn)，左右伸縮偏移的巧妙功能，不移機就可鋸出多條鋸縫，提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本。

石材鋸片后鋒利程度的判斷：
1.看：看鋸片表面金剛石裸露的情況以及金剛石的粗細程度。
2.摸：摸金剛石的粗糙情況，越粗糙，表明金剛石越粗，切削力越大。
3.切：試切一下，看切板的表面及底部質(zhì)量情況。如果表面無崩邊、鋸齒狀，底部無崩底、掉塊，裁切時聲音小，無刺耳聲音，刀架運行速度快，表明鋸片鋒利度好。
4.比：與之前所使用過的鋸片作對比，對比它們的切割效率、切板的質(zhì)量。

挖機巖石鋸操作說明

　　一，將挖機挖斗拆掉，巖石鋸斗耳向上，液壓油孔面向駕駛員室，將斗耳安裝在挖機小臂上即可。將鋸罩安裝在箱體扇葉上，固定好。再將鋸片安裝在動力軸頭，用法蘭蓋鋸片，螺絲緊固法蘭蓋即可。各部位安裝螺絲保持緊固，隨時檢查，避免松動。
　　二，安裝液壓管路，三個油孔，其中“進油”“回油”兩個油孔為動力油路，為破碎錘管路連接，設(shè)備“進油”接挖機錘管“出油，

設(shè)備“回油”接挖機錘管“回油”，嚴禁反接！設(shè)備“泄油”油孔為馬達溢流保護油路，單連接液壓油箱，嚴禁與挖機其他回油串聯(lián)！禁止堵塞，該油路無壓力，可用低壓油管連接。

　　三、 如果巖石鋸帶旋轉(zhuǎn)功能，則挖機自身需加裝一組雙向液壓管路，與巖石鋸旋轉(zhuǎn)馬達連接，該油路壓力控制在6至10兆帕即可，嚴禁超壓工作！回轉(zhuǎn)支承黃油嘴部位，每周加注黃油一次，適量加注即可。如需水平切割，液壓旋轉(zhuǎn)在駕駛室內(nèi)控制即可，機械旋轉(zhuǎn)調(diào)換斗耳方向即可！

用途：產(chǎn)品主要用于切割堅硬的巖石，包括花崗巖，玄武巖，以及鋼筋混凝土，該產(chǎn)品主要應(yīng)用于土方工程、巖石開挖、建筑拆除、開礦采石、園林綠化等工程，我們提供多種型號的液壓巖石鋸，可以應(yīng)用在多種型號和噸位的挖掘機上。
挖掘機用巖石鋸的特點的特點：
A)功率大，，安裝方便，直接安裝于挖掘機上水冷卻即可。
B)對硬巖進行鋸切后用破碎錘打擊采石效果非常好，而且成本低廉。
C)應(yīng)用靈活，可以根據(jù)作業(yè)環(huán)境，更換不同尺寸大小的鋸盤，也可更換成樹木鋸，用于鋸切樹木。

鋸片磨損過程中,磨粒磨損狀態(tài)比例以及平均出露高度影響AErms大小,其中完整,頂部磨平和微觀破碎的磨粒對AErms有負效應(yīng),而剛出露,宏觀破碎和脫落對AErms是正效應(yīng).平均出刃高度越大AErms越小;反之,AErms越大.AErms可以作為監(jiān)測鋸切過程的指標,其值越小,鋸片越鋒利.

操作步驟：
1.將挖機挖斗拆掉，巖石鋸斗耳向上，液壓油孔面向駕駛員室，將斗耳安裝在挖機小臂上即可。將鋸罩安裝在箱體扇葉上，固定好。再將鋸片安裝在動力軸頭，用法蘭蓋鋸片，螺絲緊固法蘭蓋即可。各部位安裝螺絲保持緊固，隨時檢查，避免松動。
2.安裝液壓管路，三個油孔，其中“進油”“回油”兩個油孔為動力油路，為破碎錘管路連接，設(shè)備“進油”接挖機錘管“出油，設(shè)備“回油”接挖機錘管“回油”，嚴禁反接！設(shè)備“泄油”油孔為馬達溢流保護油路，單連接液壓油箱，嚴禁與挖機其他回油串聯(lián)！禁止堵塞，該油路無壓力，可用低壓油管連接。
3. 如果巖石鋸帶旋轉(zhuǎn)功能，則挖機自身需加裝一組雙向液壓管路，與巖石鋸旋轉(zhuǎn)馬達連接，該油路壓力控制在6至10兆帕即可，嚴禁超壓工作！回轉(zhuǎn)支承黃油嘴部位，每周加注黃油一次，適量加注即可。

硬質(zhì)合金圓盤鋸片的使用、維護及保養(yǎng)常識

　　1、硬質(zhì)合金圓盤鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中，小心保護合金頭免受損傷。
　　2、定期檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）.
　　3、鋸片安裝前清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。
　　4、使用盡可能的法蘭盤能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（特別是薄型鋸片）。

鋸短料時，應(yīng)使用推棍，不準直接用手推，進料速度不得過快，下手接料使用刨鉤。剖短料時，料長不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時，截面高度不準大于鋸片直徑的1/3 。
　　8、鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準猛板。鋸片運轉(zhuǎn)時間過長，溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片在操作中，應(yīng)噴水冷卻。
　　9、木料若卡住鋸片時，應(yīng)立即停止后處理。