地質(zhì)螺旋鉆桿標準
 一、產(chǎn)品參數(shù) Φ60-34*5.08*800地質(zhì)螺旋鉆桿 直徑 mm Ф60-34 長度 mm 800 鋼級 DZ40 連接形式 錐螺紋 生產(chǎn)工藝 摩擦焊接工藝 與鉆機連接形式 夾持外圓、配主動鉆桿 主要用途 礦山開采，地質(zhì)勘探，水利工程，高鐵隧道 二、生產(chǎn)工藝 地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經(jīng)預應力纏繞工藝加工焊接而成。鉆桿桿體選用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭選用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。采用的摩擦焊焊接生產(chǎn)工藝，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。

地質(zhì)螺旋地質(zhì)螺旋鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、暴死等現(xiàn)象，應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進 鉆桿不彎曲扁形。 5、地質(zhì)螺旋鉆桿在通風或通水時，鉆進時應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養(yǎng)清理工作。 6、地質(zhì)螺旋鉆桿鉆進時應手動輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。 7、若鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無常作業(yè)的應及時做報廢處理或回廠返修。 8、根據(jù)標準要求，應鉆桿的鉆進深度復合地質(zhì)鉆探相關(guān)要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用限，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。 9、在酸堿地區(qū)工作時，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。 10、地質(zhì)螺旋鉆桿需在干燥處存放，底部應多點支撐，長期儲存時應對鉆桿定期維護保養(yǎng)。 11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。 12、地質(zhì)螺旋鉆桿保養(yǎng)除銹/塵清理后應扣上防護帽或裝箱封存鉆桿常用常新。

鉆探技術(shù)設備是鉆孔工程中的關(guān)鍵組成部分，它隨著鉆探工藝和鉆探方法的發(fā)展而變化，同時它也直接影響著鉆探技術(shù)水平的進步。地質(zhì)鉆探設備是指直接用于鉆探施工中的機械設備，主要包括動力機、鉆機、泥漿泵等，其中重要的部分，也是核心部分為鉆機。這里主要對鉆機現(xiàn)狀進行闡述。
1.1 全液壓動力頭巖芯鉆機
全液壓動力頭巖芯鉆機現(xiàn)已成為國外鉆探工程中的主流鉆機機型，而且已經(jīng)形成完整的規(guī)模，其具有如下結(jié)構(gòu)特點:液壓動力頭式回轉(zhuǎn)機構(gòu)、無級調(diào)速模式、長行程的給進系統(tǒng)、機械化自動化程度高、液壓絞車式提升系統(tǒng)、配套器具、在鉆孔中能做較大范Χ角度調(diào)整的Φ桿機構(gòu)等特點。
1.2 新型中深孔鉆機
新型中深孔鉆機多為多功能鉆機。隨著復合鉆探技術(shù)的進步，即金剛石巖芯鉆探、空氣反循環(huán)連續(xù)取樣鉆探、空氣潛行錘取樣鉆探等鉆進工藝的廣泛使用，適用該復合鉆進的多功能鉆機得到了飛速發(fā)展。
1.3 自動化、智能化鉆機
自動化、智能化鉆機在地區(qū)已經(jīng)成熟使用。一些新型的鉆機系列早已實現(xiàn)全自動化，如典型適合金剛石鉆進的高轉(zhuǎn)速低扭矩鉆機適用于地表或巷道內(nèi)工作。更有一系列的鉆機真正實現(xiàn)了機臺單人操作

適用條件 直徑Φ73以下的地質(zhì)螺旋鉆桿，可與各種全液壓鉆機直接配套使用，利用鉆機直接夾裝鉆桿螺旋外圓進行鉆進和更換鉆桿，方便快捷，大大降低了操作人員的勞動強度。在超松軟高壓煤層條件下的鉆孔，采用套鉆施工工藝時，可選用直徑為90，113，133，146的大螺旋地質(zhì)鉆桿，便捷實現(xiàn)巖芯管的鋪設安裝。