1.同一圓筒可配三種槽體，適應(yīng)不同選別工藝。
2.半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的強(qiáng)磁性礦物的濕式粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15~0mm大礦物的精選。
3.逆流槽適用于礦石粒度為0.6~mm強(qiáng)磁性礦物濕式粗選和掃選。尤其適用于洗煤廠重介質(zhì)回收等。
4.順流槽適用于礦石粒度為6~0mm的粗選和精選。
5.半逆流槽和順流槽都可串聯(lián)使用，提高精礦品位。
6.磁系采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。
根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選機(jī)。我廠產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點。
磁系設(shè)計
永磁體磁系的設(shè)計遵循下述的原則:
(1)磁選機(jī)工作區(qū)的磁通密度值應(yīng)盡可能高;
(2)磁力的徑向分量盡可能大，而切向分量盡可能減小;
(3)磁場有足夠的作用深度;
(4)在滿足上述條件情況下，多極可以提高精礦品味。
磁系的高度:永磁磁選機(jī)磁系的高度對磁選機(jī)的磁極表面的平均磁場強(qiáng)度有一定影響。磁系中磁極組的截面積一定時，隨著磁極組高度的增大，磁極組表面的平均磁場強(qiáng)度增高，但當(dāng)磁極組的高度增大到一定值時，磁極組表面的平均磁場強(qiáng)度增加的幅度就減小。
磁系的寬度:磁選機(jī)磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長度。磁系寬度不同，磁場強(qiáng)度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后，磁極上方各點的磁場強(qiáng)度均有增加，因為漏磁減小。寬度小的磁系，越靠近磁系邊緣，磁場強(qiáng)度越低，下降幅度很大，而寬度大的磁系，在很大范圍內(nèi)磁場是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場分布具有中間段高兩端低的特性。這是因為磁系兩端有磁通散放，這種特性和磁通散放的存在，設(shè)計磁選機(jī)的給礦口和排礦口寬度時應(yīng)加以考慮。磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機(jī)的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機(jī)的處理能力。
磁系的半徑:磁選機(jī)磁系半徑的大小對磁選機(jī)單位筒長的處理能力有很大的影響。隨著磁系半徑的加大(即筒徑加大)，選別工作區(qū)相應(yīng)的加長，在磁系內(nèi)可安排更多的磁極，對提高精礦品味和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結(jié)果，不僅磁極的平均磁場強(qiáng)度有所提高，而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時，磁選機(jī)處理能力的提高幅度很顯著，繼續(xù)增大時，提高幅度就不明顯。
磁系的極數(shù):磁選機(jī)磁系的極數(shù)和它的結(jié)構(gòu)與用途有關(guān)。這里取磁系的磁極數(shù)為 5。
磁系的包角:干選塊狀礦石用的磁滑輪磁系包角多為 360°，筒式磁選機(jī)為 90°~180°(選出非磁性尾礦時，采用小的磁系包角，而選出磁性精礦時，采用大的磁系包角)。

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