典型工程應(yīng)用：

地坪涂裝基層處理；核電建筑的去污；小面積鋼鐵表面清理；過(guò)街天橋涂裝清理；劃改線工程；鐵路橋面防水施工；公路橋隧路面打毛等。

1.用于瀝青路面的粗糙度和系數(shù)，從而路面的附著力，用以行車的安全。與此同時(shí)，  瀝青路面的附著物（如燃油，機(jī)油等）也無(wú)處可逃,因而可以路面的抗滑性能；

2．鋼橋面防腐涂裝

在我國(guó)，拋丸工藝在鋼橋梁防腐涂裝中的應(yīng)用不容否定。

在建和已建的大多數(shù)橋梁在進(jìn)行防腐底漆或其他噴涂之前都會(huì)選擇使用拋丸工藝進(jìn)行對(duì)表面的清潔和粗糙度處理，青島跨海灣大橋使用的拋丸機(jī)，拋丸工藝處理鋼橋面可以達(dá)到 SA2.5/SA3的鋼板清潔度要求，并且可以控制粗糙程度，用戶的涂裝要求，整個(gè)更是無(wú)塵操作，方便。既環(huán)保又便捷。

3.的

在我國(guó)，出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考慮，內(nèi)路面一般采用水泥混凝土。  但這對(duì)長(zhǎng)路面的抗滑性能也提出了較高的要求。 對(duì)于以上的兩種在我國(guó)依舊難以解決的問(wèn)題，  拋丸工藝是一種施工簡(jiǎn)單、設(shè)備投入小、效果顯著而又環(huán)保的處理。

在混凝土橋面防水鋪裝中，  拋丸工藝已經(jīng)是工藝規(guī)范的要求，  在也正在被逐漸接受，均采用拋丸工藝對(duì)混凝土路面進(jìn)行。

4.跑道的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)

路面拋丸機(jī)的使用將混凝土及瀝青跑道上的胎跡、標(biāo)線去除問(wèn)題簡(jiǎn)單。除胎跡（除橡膠）、去除標(biāo)線、恢復(fù)及跑道表面粗糙度，  跑道的系數(shù)等都是路面拋丸機(jī)的處理范圍。

5.市政道路及鋪裝路面

城市里的各種道路鋪裝均可采用拋丸機(jī)進(jìn)行清潔處理，去除路面的標(biāo)志標(biāo)線，對(duì)交通繁忙的十字路口，路面可進(jìn)行拉毛，路面粗糙度和系數(shù)。路面建設(shè)中的問(wèn)題。

小型處理拋丸機(jī)技術(shù)

　　路面拋丸機(jī)工作原理：

　　路面拋丸機(jī)的工作原理是通過(guò)機(jī)械的把丸料（鋼丸或沙粒）以很高的速度和一定的角度拋工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機(jī)器內(nèi)部通過(guò)配套的吸塵器的氣流清洗作用，將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。機(jī)器配有除塵器，做到無(wú)塵、施工，率，又保護(hù)。

　　輥道機(jī)

　　適應(yīng)于結(jié)構(gòu)件、型材、鋼管、鋼板、鋼筋表面清理。，成本低。

　　輥道式拋丸機(jī)主要用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)力及表面除銹清理。清理中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室拋射區(qū)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的密集彈丸打擊與，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就一定的光潔表面，與硬度，了漆膜與鋼材的附著力，鋼材的內(nèi)在，了其使用壽命。在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于機(jī)下部，再到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸機(jī)循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被收集到除塵裝置中，排放出到大氣中的是干凈的空氣。

　　石材拋丸

　　石材拋丸機(jī)，顧名思義是一款主要以清理石材為主的拋丸清理設(shè)備，其石材主要有：大理石、人造石、花崗巖、路沿石、地面磚、水泥磚、路面磚等等。經(jīng)處理的石材表面防滑性能高，平整度好，立體感強(qiáng)，受到廣大客戶的一致好評(píng)。石材拋丸機(jī)是新研制的新型拋丸機(jī)，工作，使用成本低，除塵效果好，符合環(huán)保

　　石材拋丸機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理，處理批量大，在清理中由電氣控制的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥道將工件送進(jìn)清理機(jī)室拋射區(qū)時(shí)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的密集彈丸的打擊與，使工件上的氧化皮及其污物迅速脫落，工件表面一定粗糙度的光潔表面。落入工件上面的彈丸與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)，由清理室外兩邊裝卸工件。

　　工作條件

　　1、工作面不平整度<20mm；無(wú)積水并相對(duì)干燥；坡度<25°

　　2、溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于3℃以上

　　3、濕度：

　　a、鋼表面拋丸時(shí)相對(duì)濕度不大于90%

　　b、混凝土拋丸時(shí)相對(duì)濕度不大于95%

　　4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作

　　工作效率：

　　水泥表面：工作效率： 200-400平方米/小時(shí)

　　在鋼板上工作：鋼板等級(jí) SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約4米/分鐘；速度： SA3 約 3米/分鐘，每小時(shí)處理面積：SA2,5級(jí)， 約75-100平方米/小時(shí)

　　除銹等級(jí)

　　GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》將拋丸機(jī)除銹等級(jí)分成四個(gè)等級(jí)，用字母“Sa”表示。

　　Sa1 輕度的或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見的油脂或污物，沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

　　Sa2 地或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本，其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35～0.45

　　Sa2.5 非常地或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45～0.5

　　Sa3 使鋼材表觀潔凈的或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。