為您講述錘頭的相關(guān)知識(shí)：針對(duì)破碎機(jī)耐磨錘頭，可以采用換面使用的方法，當(dāng)破碎機(jī)錘頭的迎擊面磨損到其原有寬度的3/5時(shí)，應(yīng)調(diào)面使用，而且當(dāng)錘頭已失重25%時(shí)，就更換新的錘頭。更換新錘頭時(shí)，對(duì)每只錘頭稱重，以便進(jìn)行配錘，這是為了使破碎機(jī)在裝上新錘頭之后，其轉(zhuǎn)子能滿足動(dòng)平衡要求的必要程序。此外，對(duì)于一些磨損不是太嚴(yán)重的舊錘頭，可以采取焊接的辦法修復(fù)。但具體操作過程往往會(huì)因?yàn)榧夹g(shù)工人的水平不同而導(dǎo)致后的效果也不同。在此，小編建議，選擇錘頭堆焊時(shí)，應(yīng)該提前聯(lián)系我們的技術(shù)工程師，聽取指導(dǎo)性的建議，以免造成影響生產(chǎn)的情況發(fā)生。

為你講述：技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，若能把這兩者結(jié)合起來，充分發(fā)揮它們的優(yōu)勢(shì)，減弱各自缺點(diǎn)，是不是也能起到事半功倍的效果?抱著這樣的疑問，經(jīng)過多次試驗(yàn)，研發(fā)了新的高鉻合金復(fù)合錘頭，不僅解決了以往錘頭損耗大、耐磨性低的問題，更大大提高了錘頭的使用壽命。這種復(fù)合錘頭，因加工工藝比較復(fù)雜，所要求的技術(shù)條件也比較高，我們均是引用國內(nèi)外的加工工藝和技術(shù)來完成每一個(gè)制作細(xì)節(jié)。

故障維修要領(lǐng)：反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會(huì)變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊加不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護(hù))，轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機(jī)器的調(diào)整裝置來完成。

反擊式破碎機(jī)板錘磨損到一定程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟立刻。另外在平時(shí)的操作中應(yīng)及時(shí)檢查反擊式破碎機(jī)的軸承溫度，如果出現(xiàn)異常，則很有可能是潤(rùn)滑脂過多和不足，或是潤(rùn)滑脂臟污，還有可能是軸承損壞，這時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查潤(rùn)滑脂量，或更換潤(rùn)滑脂、軸承等。

物料與旋轉(zhuǎn)錘頭撞擊時(shí)，正面撞擊情況下，物料尖角撞擊錘身，形成撞擊坑，此時(shí)錘頭屬于撞擊磨料磨損。但當(dāng)物料以某種角度撞擊錘頭時(shí)，錘頭將受到到兩種外力的影響，種使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑，第二種對(duì)錘頭表面進(jìn)行切削，形成一道道切削溝槽，這是切削沖刷磨損。錘頭工作時(shí)不是整個(gè)錘身破碎物料，只有側(cè)面靠近邊緣的地方進(jìn)行破碎，稱為工作區(qū)。隨著錘頭的不斷磨損，工作區(qū)發(fā)生變化，物料對(duì)錘頭的磨損方式也發(fā)生變化，前期以撞擊磨料磨損為主，逐漸轉(zhuǎn)為后期以切削沖刷磨損為主。

沖孔打樁機(jī)錘頭是打樁機(jī)上的重要配件之一，耐磨錘頭的組織與性能取決于鉻和碳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經(jīng)得到了廣泛的使用。