小型混凝土輸送泵是當時許多施工方用得十分多的一種機械設備，它大地提升了施工的功率。在工程中假如泵車手操作不妥，很容易導致泵車呈現(xiàn)側翻的狀況。
小型混凝土輸送泵車臂架主要用途是布料，正常布料時需求不停改換臂架姿態(tài)，臂架姿態(tài)不同整車重心點位也不同，另外施工過程中的臂架轟動及地面沉降也可能改動整車重心點，重心偏出支腿范圍就會導致整車傾翻。
日常使用過程中需求時刻警覺，現(xiàn)在各大主機廠家都或多或少地增設了智能防傾翻措施，具體來說，這些措施主要分為兩大類：
一、檢測整車水平度的傾角設備和檢測支腿受力的傳感器。傾角傳感器可以感應整車水平度，實時發(fā)送水平角度信息，可有用避免因地面緩慢沉降引起的整車傾翻。傾角傳感器的作用在于實時測量整車歪斜的角度。傾角傳感器測量精度0.05度。能過濾掉發(fā)動機及打泵轟動引起的細小震顫，當左右角度大于3度或前后傾角大于5度時觸發(fā)報警。
二、支腿受力傳感器實時檢測各支腿受力狀況，當某側兩個支腿受力都小于某一數(shù)值時及時宣布正告或終止當時動作。需求補充的是人工智從來就不是的,這種軸式重力傳感器只能感應某一方向上的受力狀況,由于泵送時整車晃動及支腿筆直度各異，檢測到的受力狀況真實性不夠，存在誤信號和漏信號的可能。

混凝土輸送泵施工前需要做什么設置呢？
隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，高層建筑的不斷增多，特別是在商品混凝土的普及和推廣應用后，由于經(jīng)久耐用，質量過硬，所以在工程施工中越來越多地被采用。那在它的施工前需要做什么設置呢？
①泵機到達設定位置后，用千斤頂調整其高度，使泵機行走輪離地，并用支腿插銷牢固固定支腿。料開關自如，清料方便；若長時間不變動泵機位置，可卸下輪胎。
②由低壓狀態(tài)泵送轉換為高壓狀態(tài)泵送時，重新固定泵機，使之牢固可靠。
③泵機周圍有1米的工作空間，以便操作、維修。
④混凝土輸送泵在設置的時候要遠離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝，要考慮攪拌運輸車或現(xiàn)場攪拌上料是否方便，并盡可能縮短管路布置線路。
⑤混凝土輸送泵放置在堅固平整的地面上，好澆注一塊平整的混凝土基礎，同時，搭建簡易工棚。
⑥在混凝土輸送泵設置的場地周圍，應確保水源充分、電源可靠，使用安全，按電機功率配備足夠線徑的電纜線，以電機啟動安全。并架設應有的照明設備。

混凝土輸送泵如何操作能降低泵送堵管？
如何操作能降低泵送堵管？客戶使用時還不太了解基本操作，對于現(xiàn)已購機的老客戶也經(jīng)常疏忽大意。小編總結了一下混凝土輸送泵的泵送操作事項，可以有效降低泵送堵管的概率：
在施工現(xiàn)場安置時，混凝土輸送泵液壓支腿按操作要點迅速支撐好。開始泵送時，混凝土輸送泵應由慢變快、勻速增加攪拌速度工作的狀態(tài)，知道達到正常攪拌速度。過程中需要不斷檢查混凝土輸送泵的壓力和各系統(tǒng)的運行情況，待檢查完成無異常時，方可提升到正常速度泵送。
溫馨提示：混凝土輸送泵若呈現(xiàn)壓力過高且不平穩(wěn)、油溫增加。輸送管顯著振蕩及泵送艱難等景象時，泵送不出，應立即查明原因加以排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸苻D彎處及錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，以避免管道阻塞。
當管道呈現(xiàn)阻塞時，應采納下列辦法處理：
①重復進行反泵和正泵工作，逐漸將混凝土吸出回來至料斗中再次經(jīng)過充分攪拌后再次泵送。
②用木槌敲擊等辦法查明阻塞部位，重復進行反泵和正泵工作，是否能在混凝土反復沖擊過程中，掃除阻塞。
③當上述兩種辦法均無效時，應在混凝土卸壓后拆開阻塞部位，待排出阻塞物后從頭泵送。

該如何對混凝土輸送泵進行檢查和維護呢？
我們知道，泵送系統(tǒng)在確保整個的正常運轉中發(fā)揮了重要作用，然而為了維持或確保泵送系統(tǒng)的正常運轉，我們在日常作業(yè)過程中，到底該如何對其進行檢查和維護呢？
一、混凝土輸送泵的活塞與缸筒的間隙應符合說明書規(guī)定；
二、分配閥與眼鏡板的調整間隙應符合說明書規(guī)定，泵送、回送、回抽有力，不應滯后；
三、切割環(huán)磨損量應在說明書規(guī)定范圍內，磨損超標應更換；
四、啟動后，先讓機器進行空載運轉，這點非常重要。觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。
五、部件應完整，管路不應漏漿；
六、水泵和油泵工作不應存在異響，水質和油質不應渾濁；
七、混凝土輸送泵的冷卻系統(tǒng)工作有效，應符合說明書規(guī)定；
八、高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并及時澆水降溫，同時寒冷季節(jié)應該采取保溫措施。

混凝土輸送泵進料時應如何操作
混凝土輸送泵水下混凝土工作時，料倉中的混泥土平面圖應維持在拌和軸中心線上。混凝土輸送泵料倉格在網(wǎng)上不可放滿混泥土，應操縱送料總流量，立即消除超粒度的石料及臟東西，不可隨便挪動格網(wǎng)。
混凝土輸送泵
1、混凝土輸送泵當進倒料的混泥土有混凝土離析狀況時應停泵，待拌和勻稱后再水下混凝土。當石料分離出來比較嚴重，料倉內灰槳顯著不夠時，應去除一部分石料，多加水泥砂漿再次拌和。
2、混凝土輸送泵送應持續(xù)工作；當因送料終斷迫不得已中止時，關機時間不能超過30min。中止時間內要每過5～10min（冬天3～5min）作2～3個四沖程反泵~正泵健身運動，再度加料水下混凝土前先要將料拌和。當停泵時間超出時，應排盡管路。
3、混凝土輸送泵豎直往上水下混凝土終斷后再度水下混凝土時，先要開展反方向消息推送，使多路閥內混泥土吸回料倉，經(jīng)拌和后再順向水下混凝土。
4、混凝土輸送泵泵機運行時，禁止將手或鐵锨伸倒料或用手抓物多路閥。當需要料倉或多路閥上工作中時，先要封閉式電機和清除蓄能器工作壓力。
5、不可隨便調節(jié)液壓傳動系統(tǒng)工作壓力。當油溫度超出70℃時，應終止水下混凝土，但仍應使拌和葉子和離心風機運行，待減溫后再再次運作。
6、儲水箱內要貯滿凈化水，當水體渾濁并有較多沙粒時，應立即查驗解決。
在工作中，解決混凝土輸送泵水下混凝土機器設備和管道開展觀查，發(fā)覺安全隱患應妥善處理，對損壞超出要求的水管、管箍、密封環(huán)等立即拆換。水下混凝土時，不可打開一切輸氣管和液壓機管路；不可調節(jié)、維修已經(jīng)運行的構件。

一臺混凝土輸送泵的電機功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件，在電機功率一定的情況下，壓力的升高必將使輸送量降低；相反，降低出口壓力，將會使輸送量增加，為了混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟功率，在混凝土輸送泵的設計中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值選定后，當出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低，達到與功率設計相對應的值；如果既要達到出口壓力高，又想得到輸送量大的目的，惟一的途徑是增加電機功率。因此，在新標準中，引用了混凝土輸送泵的能力指數(shù)概念（以MPa·m3/h為度量單位）；即混凝土輸送泵的實際出口壓力與每小時實際輸送量之乘積，該值越大，其能力指數(shù)也越大，電機的功率也將越大，由此實現(xiàn)大排量、高揚程的目的。