三棱鉆桿在操作過程中會(huì)有著穩(wěn)定的效果，可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成，不會(huì)出現(xiàn)滑脫等現(xiàn)象，其實(shí)不管是地質(zhì)鉆桿又或者是刻槽鉆桿，一般所側(cè)重的方向并不相同，而之所以會(huì)有這些設(shè)備，就是為了減少阻力減少壓力，所以在選擇時(shí)還是要從各個(gè)不同的方面來考慮。
山東益礦鉆采科技有限公司主營的 一種三棱鉆桿,包括鉆桿桿體,鉆桿桿體為三棱柱,三棱柱的棱角為圓弧角,其特征是:所述鉆桿桿體的前段為錐形的外錐絲;鉆桿桿體的尾段內(nèi)部為內(nèi)錐絲;所述鉆桿桿體棱角的外表面上設(shè)置有不連續(xù)的內(nèi)凹式螺旋槽;所述螺旋槽的深度不小于5mm;所述鉆桿桿體尾段的直徑大于鉆桿桿體中段的直徑.該實(shí)用新型的有益之處是,本實(shí)用新型在松軟煤層施工時(shí)鉆進(jìn),排渣,成孔率高,其結(jié)構(gòu)也增強(qiáng)了鉆桿處理事故的能力,提高了鉆桿的綜合機(jī)械性能,不易發(fā)生斷裂,降低了其發(fā)生卡鉆,埋鉆等事故的發(fā)生,提高了工作效率。

鉆桿折斷的原因：3、現(xiàn)場(chǎng)使用（1）搬遷過程中，要輕拿輕放，不能亂摔亂丟。（2）卸絲扣的過程中，切不可用大錘用力敲擊。（3）發(fā)現(xiàn)磨損超差的應(yīng)該立即更換。（4）鉆桿是有使用壽命的，超過服役期，應(yīng)該整體更換。（5）避免已經(jīng)該報(bào)廢的鉆桿和新鉆桿混合使用。（6）避免不同標(biāo)準(zhǔn)的鉆桿混合使用。4、鉆進(jìn)工藝技術(shù)（1）合理的鉆頭鉆具級(jí)配，保持合理的外環(huán)間隙，使用合適的減阻劑，保持泥漿的潤滑性，
降低鉆具的回轉(zhuǎn)阻力。（2）防止鉆孔超徑，出現(xiàn)鉆具彎曲，從而導(dǎo)致鉆桿折斷（3）合理的鉆進(jìn)工藝參數(shù)，過高的鉆壓和過高的轉(zhuǎn)速容易導(dǎo)致鉆桿折斷（4）地層復(fù)雜的情況下，采用繩索取心鉆進(jìn)，應(yīng)采用相應(yīng)的治理措施，否則鉆桿折斷事故
不斷發(fā)生。（5）操作過程中，避免強(qiáng)鐓強(qiáng)扭。

三棱鉆桿主要用于松軟煤層（f<0.5）的瓦斯抽放孔鉆孔施工，通常采用風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)工藝。不推薦用于具有動(dòng)力傾向的松軟煤層、富含結(jié)核和夾矸層的煤（巖）層、小構(gòu)造較多的煤層；風(fēng)壓回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝不宜在含水煤（巖）層鉆孔施工。
三棱鉆桿主要用于松軟煤層（f<0.5）的瓦斯抽放孔鉆孔施工，通常采用風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)工藝。不推薦用于具有動(dòng)力傾向的松軟煤層、富含結(jié)核和夾矸層的煤（巖）層、小構(gòu)造較多的煤層；風(fēng)壓回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝不宜在含水煤（巖）層鉆孔施工。

生產(chǎn)三棱鉆桿的初期應(yīng)該注意的問題——在三棱煤鉆桿螺旋葉片外徑一定的情況下，三棱煤鉆桿螺旋葉片的內(nèi)徑越大，鉆桿的輸煤的空間就越小，煤在三棱煤鉆桿內(nèi)被擠壓、阻塞和重復(fù)破碎的可能性就越大，使煤在輸送過程中的能耗和粉塵。為此，在三棱煤鉆桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減小鉆桿葉片內(nèi)徑，這樣可以輸煤空間，對(duì)提問輸煤生產(chǎn)率釘利。但是葉片內(nèi)徑也受到三棱煤鉆桿軸徑的限制，因?yàn)槿饷恒@桿軸除了支撐葉片外，還要把扭矩和推進(jìn)力傳遞給鉆頭，它的直徑不能太小，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
因此，在滿足三棱煤鉆桿軸強(qiáng)度和剛度的前提下，才能考慮減小葉片內(nèi)徑提高輸煤率。同時(shí)，如果葉片內(nèi)徑過小，則外徑與內(nèi)徑的比例會(huì)過大，根據(jù)煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度分析，內(nèi)外層煤的廁周速度差將，這樣會(huì)加劇煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的翻滾跳躍．不僅會(huì)加速設(shè)備構(gòu)件的磨損，粉塵，而且會(huì)降低塊煤率，螺旋鉆桿功率的消耗。