常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機(jī)帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

泥漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液；
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象；
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低也可保持高的排出壓力；
4、與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)；
5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體；
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合；
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲??；
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。

泥漿泵的使用注意事項(xiàng)：
1、泥漿泵在工作現(xiàn)場固定后，應(yīng)先檢查原動機(jī)主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應(yīng)即作調(diào)整；
2、泵的進(jìn)出水管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時對填料室注入高壓清水以保護(hù)軸封組件。主泵在正常工作時不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護(hù)的情況下會很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時應(yīng)盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的揚(yáng)程也會受到影響，選型時應(yīng)對介質(zhì)情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時應(yīng)對葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行調(diào)整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動、噪聲及軸承溫升過高時，應(yīng)即停機(jī)檢查。

泥漿泵的安全使用和注意事項(xiàng):
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動前檢查：
1)每個連接部分的要被緊固；
2)電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動，吸入管，底閥之前，泵體充滿水，緩沖的上端填充有油量計；
4、用手轉(zhuǎn)動，兩次往復(fù)運(yùn)動的活塞桿暢通僅負(fù)載起跑線和良好的絕緣性的情況下，在啟動后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應(yīng)注意的是每一個密封裝置，該密封件在必要時將被調(diào)整。副桿與桿要經(jīng)常畫油潤滑；
6、操作通常測試泥漿沉積物濃度不應(yīng)超過10%；
7、有幾個文件泥泵的轉(zhuǎn)速，使可靠的飛濺式潤滑，應(yīng)在每堂課運(yùn)行速度的幾級單運(yùn)行，時間不超過30秒；
8、嚴(yán)禁在換擋操作，換擋應(yīng)被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正?；蛲Ｖ顾?，檢查溫度；
10、應(yīng)在正常情況下無負(fù)載停泵。當(dāng)泵停止很長一段時間，完全打開排水孔，并松開耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

泥漿泵的管理:
泥漿泵的使用是和建筑機(jī)械配套，機(jī)械和泥漿泵一起平穩(wěn)的運(yùn)行，這樣才會有的工作效率。所以要建筑機(jī)械與泥漿泵的運(yùn)行正常。

泥漿泵的操作要注意:
1、泥漿泵開機(jī)前需要檢查事項(xiàng)有：緊固螺絲緊固力度要到位；機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方向是否否后設(shè)計要求；聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動是否靈活；進(jìn)出水管道是否安裝牢固，無泄露；進(jìn)水底閥是否可以正常工作;
2、泥漿泵在運(yùn)行時，要定期檢查含砂量，含沙量一般不用超過10%為宜。