金剛石復(fù)合片鉆頭和金剛石鉆頭一樣也屬于一體式鉆頭。但它不像金剛石鉆頭那樣通過高溫高壓或者電鍍的方式把金剛石鑲嵌在鉆頭的胎體上，而是通過高頻焊接的方式，將高溫高壓制成的復(fù)合片焊接在剛體或者胎體上。
高強型金剛石鉆頭刀翼采用研制的球型金剛石刀片，特點是鉆進速度快，抗沖擊能力強。當鉆頭鉆進時，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削，部分可以抑制鉆頭鉆進過程中遇到縫隙時瞬間大幅度進尺，降低了鉆頭的意外損壞，提高了應(yīng)對復(fù)雜巖層的鉆進水平。
打一口油氣井要用到各種型號不同的金剛石復(fù)合片鉆頭，在打油氣井上部地層時要使用直徑較大的金剛石復(fù)合片鉆頭，這是因為金剛石復(fù)合片鉆頭鉆進的地層較軟，單個的金剛石復(fù)合片鉆頭進尺多、使用的時間就會短，一只金剛石復(fù)合片鉆頭一般可重復(fù)使用幾口油氣井；而在用金剛石復(fù)合片鉆頭鉆油氣井下部地層時要使用直徑較小的金剛石復(fù)合片鉆頭，因為油氣井下部的地層相對來說比較硬、單只金剛石復(fù)合片鉆頭的進尺少，一般要使用多只金剛石復(fù)合片鉆頭。

金剛石復(fù)合片鉆頭指的是用金剛石復(fù)合片做切削刃的鉆頭，屬于一體式鉆頭，其優(yōu)點是具有高強度、高耐磨和抗沖擊能力。
該鉆頭整體沒有活動的零部件，結(jié)構(gòu)比較簡單，是20世紀80年代世界鉆井新技術(shù)。現(xiàn)場明，金剛石復(fù)合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進時，有速度快、進尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點。并且相對于金剛石鉆頭具有成本低，適用范圍廣等優(yōu)勢。

金剛石復(fù)合片鉆頭產(chǎn)品特點 ：金剛石復(fù)合片鉆頭是隨著 PDC 復(fù)合材料的發(fā)展而發(fā)展起來的一類新型鉆井工具。PDC鉆頭的切削齒是由多片相同或不同規(guī)格的聚晶金剛石復(fù)合片（PDC）組成的，將PDC片直接焊接在鉆頭體上預(yù)留的凹坑內(nèi)， 金剛石復(fù)合片鉆頭便得到了PDC鉆頭。鉆頭工作時，是由鉆頭上的切削齒直接切削地層， 所以鉆頭的性能在很大金剛石復(fù)合片鉆頭程度上取決于切削齒的質(zhì)量和焊接工藝。 六吉PDC鉆頭從材料、工藝和力 學優(yōu)化設(shè)計方面對普通鉆頭進行了全面改進。

金剛石復(fù)合片鉆頭有限元力學分析優(yōu)化鉆頭結(jié)構(gòu)。
根據(jù)鉆探巖性特點，采用有限元力學模型優(yōu)化，改進設(shè)計了新型多翼組合齒PDC不取芯鉆頭，在傳統(tǒng)的刮刀式鉆頭基礎(chǔ)上設(shè)計了新的副切削齒和保徑齒，金剛石復(fù)合片鉆頭并將抗沖擊性好的錐形齒、球形齒和高耐磨的平面齒組合裝配，優(yōu)化了機械性能，金剛石復(fù)合片鉆頭提高對硬巖層的抗沖擊能力。