為何許多人會選擇地質(zhì)鉆桿，是因為他有著很不錯的焊接工藝，因此在整個使用的過程中，也能夠有效避免因為焊接所出現(xiàn)的問題，不容易會導致產(chǎn)品出現(xiàn)損害，對于操作者而言，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)損害，又會造成無形的浪費，所以和其他的款式進行比較這樣的傳感產(chǎn)品會有著更多的優(yōu)勢，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
地質(zhì)鉆桿需進行定期保養(yǎng)維護確定保養(yǎng)周期，定期進行防銹防塵處理。地質(zhì)鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術(shù)參數(shù)型號采用相配的地質(zhì)鉆桿。地質(zhì)地質(zhì)鉆桿采用礦用地質(zhì)類地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應(yīng)在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時，需根據(jù)地質(zhì)鉆桿實際材質(zhì)物理性能和參數(shù)確定其鉆進深度等。

產(chǎn)品優(yōu)勢
鉆桿主體使用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭使用合金結(jié)構(gòu)鋼，通過高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理、摩擦焊接、整體表面硬化進行制造，螺紋加工采用的自動化加工設(shè)備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度。具有抗彎強度高，焊接牢固，排渣的特點。與同類產(chǎn)品相比，提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
螺旋葉片結(jié)構(gòu)的差異化設(shè)計，對鉆探地質(zhì)條件的適用范圍更加廣泛，高螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工，低螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特點。

地質(zhì)鉆桿的加工工藝地質(zhì)鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節(jié)是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，螺紋加工采用的自動化加工設(shè)備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產(chǎn)工藝，了深孔鉆進時鉆桿多根連接的同軸度標準，與同類產(chǎn)品相比，具有抗彎強度高、旋轉(zhuǎn)扭矩大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。地質(zhì)鉆杄與鉆頭及鉆機的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機之間的搭配原理，所以才會出現(xiàn)鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。

地質(zhì)鉆桿在導向、定向鉆進時往往在受到較大拉力和扭力作用的同時，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過曲線段時，鉆桿彎曲，弧線內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力作用，弧線外側(cè)受拉應(yīng)力作用。當鉆桿在曲線段旋轉(zhuǎn)時，桿體就受到拉壓交變應(yīng)力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應(yīng)力就越大。研究表明這個交變應(yīng)力達到一定值后，就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現(xiàn)，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。試驗，鉆桿受交變應(yīng)力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。