實(shí)業(yè)專注破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)30余年，是大型雙金屬高鉻錘頭生產(chǎn)基地，鑄造錘頭經(jīng)驗(yàn)豐富。雙金屬合金復(fù)合錘頭使用壽命比高錳鋼錘頭或鍛造錘頭要長(zhǎng)，安全，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益！東辰品牌雙金屬合金復(fù)合錘頭以不同組合加入鉬鐵、鎢、稀土等稀有貴金屬，優(yōu)化其金屬特性，使錘頭擁有的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性，用于砂廠、石料廠、焦化廠、水泥礦山等行業(yè)，破碎石灰石、鵝卵石、玄武巖等。

本廠生產(chǎn)的錘頭有各種材質(zhì)：錳鋼錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、復(fù)合金錘頭等。根據(jù)骨料不同選擇的錘頭材質(zhì)不同，我公司可以根據(jù)客戶的破碎骨料進(jìn)行材料分析，從而達(dá)到---的材質(zhì)選擇，進(jìn)而提升性價(jià)比。

生產(chǎn)的鎢鈦合金鋼破碎機(jī)錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有---的抗磨功效，又有---的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又---的工況條件。

在很多破碎設(shè)備中，錘頭都是非常重要的裝置，鍛造錘頭就是一種高度耐磨錘頭，因?yàn)殄N頭的性能直接決定了設(shè)備的壽命，所以說(shuō)，錘頭是非常重要的。當(dāng)然，不僅是錘頭，就連破碎設(shè)備的襯板，只要是易磨損的部件，都需要采用高度耐磨材質(zhì)來(lái)制作。

破碎機(jī)鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。此外，鍛造破碎機(jī)錘頭要耐磨選用耐磨的材料，如今，多的是采用進(jìn)口的耐磨材料65mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷。鍛造破碎機(jī)錘頭的使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，也就是火車輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強(qiáng)，而且使用周期長(zhǎng)，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)。

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