氣動錨桿鉆機(jī)工作時轉(zhuǎn)矩與推進(jìn)力應(yīng)相匹配 在鉆進(jìn)的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機(jī)堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進(jìn)效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對氣動錨桿鉆機(jī)的選型的要求會更加高。在選擇氣動錨桿鉆機(jī)時要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選氣動錨桿鉆機(jī)的大扭矩大于該值。


錨桿鉆機(jī)是隧道和煤礦井下常用的設(shè)備，用于在巖石和煤礦鉆孔、安裝錨桿和進(jìn)行加固。錨桿鉆機(jī)按照動力源可以分為氣動錨桿鉆機(jī)和液壓錨桿鉆機(jī)。 氣動錨桿鉆機(jī)是一種以壓縮空氣為動力源的錨桿鉆機(jī)，它利用氣缸的往復(fù)運(yùn)動，帶動鉆具進(jìn)行伸縮，實現(xiàn)鉆孔和安裝錨桿的操作。而液壓錨桿鉆機(jī)則是以液壓油為動力源，通過液壓泵將壓力油轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，推動鉆具進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，實現(xiàn)鉆孔和安裝錨桿的操作。

正確的維護(hù)保養(yǎng)對使用氣動錨桿鉆機(jī)是極其重要的，在維護(hù)和檢修之前，氣動錨桿鉆機(jī)要進(jìn)行試驗，以確定故障所在，并記錄下性能指標(biāo)，然后解體各部分，并在試驗臺上進(jìn)一步試驗，以確定各個部位是否有故障，再根據(jù)試驗結(jié)果進(jìn)一步解體，作出相應(yīng)的檢修，在重新裝配后，再到測試臺進(jìn)行測試，記下“新”的性能指標(biāo)。


日常維護(hù)方法：
1、檢查所有緊固件是否松動。
2、檢查所有主軸是否轉(zhuǎn)動靈活。
3、檢查所有控制開關(guān)是否正常，扳動靈活。
4、檢查油杯是否正常，是否裝夠油，油質(zhì)是否合格。
5、檢查支腿是否伸縮自如、有無碰傷或過分磨損。
6、檢查水、氣過濾網(wǎng)是否清洗干凈（以上項目班前進(jìn)行）。
7、班后將支腿和其他部件清洗干凈，三個把手處于關(guān)閉的位置，將鉆機(jī)存放在安全之處。


除了正確使用氣動錨桿鉆機(jī)以外，了解氣動錨桿鉆機(jī)的保養(yǎng)以及使用技巧是很有必要的，對于氣動錨桿鉆機(jī)的使用壽命有很大的幫助！
1、在氣動錨桿鉆機(jī)作業(yè)完成的時候，降低轉(zhuǎn)速，先要關(guān)閉正在運(yùn)行的支腿氣源，之后靠機(jī)器自身的重量和人工輔助平穩(wěn)地將鉆桿推出鉆孔，同時要停止馬達(dá)，并關(guān)閉水閥。
2、在氣動錨桿鉆機(jī)鉆完一個鉆孔之后，用水沖洗鉆機(jī)的表面，并且空轉(zhuǎn)一段時間，將機(jī)器表面的水分除去。
3、檢查機(jī)器的各個緊固螺絲，看看是否有出現(xiàn)松動，如果發(fā)現(xiàn)有松動，要時間處理。
4、檢查氣動錨桿鉆機(jī)油杯內(nèi)的油量是否能支持下一次的作業(yè)需求，并將其放置到安全的地點(diǎn)，以防止碰、砸等意外的發(fā)生。
5、氣動錨桿鉆機(jī)在多次循環(huán)作業(yè)之后，如果需要長時間的停機(jī)，可以將機(jī)器的部分零部件進(jìn)行拆解，并且更換其中容易受損的零件，后做防生銹處理。


錨桿鉆機(jī)按動力源分為氣動和液壓兩種，選擇錨桿鉆機(jī)，要先確定使用哪種動力的；它們又分為不用的型號，根據(jù)自己的實際需求來確定型號。
1、巷道高度。巷道高度比錨桿機(jī)鉆機(jī)的機(jī)架大高度至少大0.3m，在中厚和厚煤層中，應(yīng)大0.5m。
2、巷道坡度。巷道大坡度不能超過14度，一般在坡度小于6度以下使用效果好，坡度增大，工作效率顯著降低。
3、巷道底板。要求巷道底板巖石穩(wěn)定，無積水，適于車輛行走，如有積水，應(yīng)采取排水措施。
4、巷道頂板。頂板巖石硬度系數(shù)f≤8時，選擇旋轉(zhuǎn)式;當(dāng)f>8時，應(yīng)選擇旋轉(zhuǎn)沖擊式。
5、錨桿支護(hù)速度。錨桿支護(hù)速度一般要大于掘進(jìn)速度。