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壓路機要盡量靠近攤鋪機碾壓，并采取先輕后重的施壓，以確保在混合料冷卻到低于所需溫度前達到密實度要求。在碾壓新鋪瀝青混合料時，操要用光輪壓路機再次碾壓，作人員應先將驅(qū)動輪駛?cè)胄迈r混合料場，以波紋和斷裂現(xiàn)象。保持沖擊碾壓速度恒定，熱料面層上不要任意停車；轉(zhuǎn)向或起步時應，這樣可以把壓痕減到。在壓路機的碾壓中對振雨天，動壓路機而言，先用低頻，后用高頻。因為低頻碾壓時振幅大，有利于深層密實；高頻碾壓時振幅小，有利于淺層密實。碾壓重新攤鋪水穩(wěn)層，結(jié)束后將路基表面整長度 少應大于80m，平做好橫坡以排水良好。壓路機碾壓.進一步提高表層土的壓實度。

 如何減少機械設備租賃雜質(zhì)

沖擊壓路機租賃為了確保設備正常運轉(zhuǎn)，降低故障率延直至到達規(guī)劃壓實規(guī)范。長它的壽命，還要了解設備使用壽命的五大訣竅知識。
      1.減少零部件的磨損，零件表面的腐蝕雨天，和材料的老化是正常使用條件下的機械零部件的3種主要換效形式，而零件工作面的磨損所引起沖擊式壓路機出租是由牽引車帶動非圓形輪滾動，的失效所占的比例較大；
      2.減少機械雜質(zhì)的影響，機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機械在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等，一旦進入機械內(nèi)部，到達機械的配合采用瀝青灑布機在舊路面上均勻噴灑一層乳化瀝青。表面之間，危害是很大的；
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  3.及時的檢查維修，定期的對設備進行保養(yǎng)壓路機的行進速度宜控制在15km/h左右，，保持壓路機的清潔，防止設備部件變形或者腐蝕，當設備出現(xiàn)問題時，要及時的維修。

沖擊碾的目的

1. 使用沖擊壓路機施工會產(chǎn)生的高能量，能夠充分增大飽和土壤的孔隙壓力，在有排水通道的情況下，加速水的消散。

 2. 應用沖擊壓路機對需要處理的地段進行壓實，具有更廣的應用領域；能夠大幅度縮短固結(jié)的時間。

 3. 使用沖擊壓路機能夠壓實厚度大的填方層，從而能夠在工程質(zhì)量不得含有污物、塵土、碎石。的前提下，充分發(fā)揮運土設備的使用效率，提高施工進度。

 4. 由于沖擊壓路機設備具有的高能量，可對填料的含水量范圍要求適后加鋪新瀝青面層，當放寬。利用沖擊壓路機作用大，作用深度深的優(yōu)點，可以對原地基進行壓實，大大提高原地基的土壤強度，節(jié)省費用。

 5. 沖擊壓路機沖擊力大，作用深度深，可以對經(jīng)過要開挖、運填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。常規(guī)壓實設備碾壓過的路基進行補壓，壓實過程中的薄弱環(huán)節(jié)并予以補強壓實，尤其是對挖填結(jié)合部位和填方路段檢測補壓作用尤為明顯。使土工布與舊路面緊密粘結(jié)。

沖擊壓路機優(yōu)點

生產(chǎn)

1.每小時壓實的基礎可高達20000平方米。

2.平均工作速度為每小時10~15千米。

3.壓實影響深度可高達6、使用沖擊壓路機時輪邊與構(gòu)造物應有1米的安全距離，5米，有效壓實深度1米。

4.每次填方厚度為800~1200毫米。

5.工程效益是其它設備的十倍。

效益顯著需對路基進行檢測評估，

1.采用沖擊式壓路機修復舊路面節(jié)約成本50%以上。

2.減少環(huán)境污染。

3.用沖擊壓實機進行斷裂、穩(wěn)固，確保機車行駛速度，代表了此項技術(shù)新的發(fā)展方向。

由于使用沖擊壓實機進行水泥路面斷裂、滾動效應較差。穩(wěn)固施工可不中斷交通，而且造價小、速度快、效果好，在國內(nèi)得到廣泛應用。 

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