挖機(jī)巖石鋸操作說明

　　一，將挖機(jī)挖斗拆掉，巖石鋸斗耳向上，液壓油孔面向駕駛員室，將斗耳安裝在挖機(jī)小臂上即可。將鋸罩安裝在箱體扇葉上，固定好。再將鋸片安裝在動(dòng)力軸頭，用法蘭蓋鋸片，螺絲緊固法蘭蓋即可。各部位安裝螺絲保持緊固，隨時(shí)檢查，避免松動(dòng)。
　　二，安裝液壓管路，三個(gè)油孔，其中“進(jìn)油”“回油”兩個(gè)油孔為動(dòng)力油路，為破碎錘管路連接，設(shè)備“進(jìn)油”接挖機(jī)錘管“出油，

巖石由于硬度高,耐磨損等特性,被大量應(yīng)用在建筑和精密儀器行業(yè).隨著人類石材消耗量的增加,如何環(huán)保的對石材進(jìn)行加工成為亟待解決的問題.目前金剛石圓鋸片鋸切在巖石切割加工中占有主導(dǎo)地位,通過對鋸片的鋸切性能與鋸切機(jī)理進(jìn)行深入的系統(tǒng)研究,有利于在降低加工成本,節(jié)能減排的同時(shí)提率.聲發(fā)射技術(shù)能夠動(dòng)態(tài)監(jiān)測材料中的瞬態(tài)彈性波,其性已在磨削,切削等加工過程的在線監(jiān)測方面得到了驗(yàn)證.通過對這些加工過程的在線監(jiān)測,可以實(shí)現(xiàn)對刀具變鈍,工件燒傷,磨削區(qū)粗糙度等過程的控制.但是,聲發(fā)射技術(shù)在鋸切過程監(jiān)測方面的研究還較少. 本文通過系列實(shí)驗(yàn),研究了巖石失穩(wěn)過程,鋸切過程中的聲發(fā)射信號特征量變化趨勢,并結(jié)合鋸切力及鋸切功率進(jìn)行了分析

在施工過程中,由于巖石的位置不一,很難對其進(jìn)行利用,那么需要對這些巖石進(jìn)行破碎.但是以往破碎手段有限,雖然有破碎錘,但由于效率原因,更多情況下還是使用進(jìn)行作業(yè).但是隨著人們對安全的要求,這樣的作業(yè)方式由于弊端強(qiáng)大,所以對使用做出了諸多限制.但是隨著現(xiàn)在工程期限嚴(yán)苛的時(shí)間限制,一種有效的巖石破碎方式成為了工程渴望的東西.

硬質(zhì)合金圓盤鋸片的使用、維護(hù)及保養(yǎng)常識

　　1、硬質(zhì)合金圓盤鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動(dòng)、安裝及拆卸過程中，小心保護(hù)合金頭免受損傷。
　　2、定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）.
　　3、鋸片安裝前清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。
　　4、使用盡可能的法蘭盤能使鋸片的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（特別是薄型鋸片）。

操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
　　5、操作人員應(yīng)戴安全防護(hù)眼鏡；操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
　　6、木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手拉料進(jìn)鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。鋸料時(shí)，不準(zhǔn)將木料左右搬動(dòng)或抬高；送料不得用力過猛，遇木節(jié)要減速進(jìn)鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。
　　7、鋸短料時(shí)，應(yīng)使用推棍，不準(zhǔn)直接用手推，進(jìn)料速度不得過快，下手接料使用刨鉤。剖短料時(shí)，料長不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時(shí)，截面高度不準(zhǔn)大于鋸片直徑的1/3 。

鋸短料時(shí)，應(yīng)使用推棍，不準(zhǔn)直接用手推，進(jìn)料速度不得過快，下手接料使用刨鉤。剖短料時(shí)，料長不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時(shí)，截面高度不準(zhǔn)大于鋸片直徑的1/3 。
　　8、鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛板。鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長，溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片在操作中，應(yīng)噴水冷卻。
　　9、木料若卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停止后處理。