清潔


清潔就是要求混凝土攪拌站各部位保持無油泥、無污垢、無塵土，特別是電機、減速箱表面的清潔度，機械的正常散熱。混凝土攪拌


緊固


緊固就是要對混凝土攪拌站各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的震動容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏水、漏電等，而且有些關(guān)鍵部位的螺栓松動，還會改變原設(shè)計部件的受力分布情況，輕則導(dǎo)致部件變形，重則會出現(xiàn)零件斷裂，分離，導(dǎo)致操縱失靈而造成機械事故。


調(diào)整


調(diào)整就是對混凝土攪拌站機械眾多零件的相對關(guān)系和工作參數(shù)等及時進行檢查調(diào)整，站保養(yǎng)方法尤其是關(guān)鍵部件的靈活可靠性，要調(diào)整適當，防止事故發(fā)生。


潤滑


潤滑是按照規(guī)定的要求，定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零部件間的良好潤滑，減少零件磨損，機械的正常運轉(zhuǎn)。


防護


防護就是要做到對混凝土攪拌站的防潮，防銹，防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設(shè)備。尤其是機械外表進行補漆或者涂上油脂等防腐材料。

傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)由兩臺電機通過帶傳動到兩臺直角行星減速機，減速機再通過花鍵軸帶動兩攪拌軸轉(zhuǎn)動，兩攪拌軸的同步由聯(lián)軸器來實現(xiàn)。該減速機具有傳動平穩(wěn)、安裝方便、噪聲低等特點。
攪拌系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)由攪拌罐和攪拌裝置組成。
攪拌罐
攪拌罐由筒體和襯板等組成。
為避免筒體內(nèi)側(cè)磨損，整個筒體內(nèi)腔都裝有耐磨襯板，用戶可以根據(jù)襯板的磨損情況進行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時卸出。
攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片及軸端密封裝置組成。攪拌臂與攪拌軸通過連接套和螺栓連接固定。攪拌葉片與攪拌臂之間通過長孔由螺栓連接。通過調(diào)整攪拌葉片的位置，葉片與襯板的間隙不大于5mm，這樣不但能減緩葉片與襯板的磨損，卸料干凈，而且能夠降低能耗和噪聲，使攪拌機工作平穩(wěn)，不易卡料。
軸端密封裝置
軸端密封裝置由四道密封組成，按照從里向外的順序分別為迷宮密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮動密封等組成。通過及時供油,使密封腔內(nèi)各密封件的磨損面得到良好潤滑，因此，本裝置可軸端密封經(jīng)久耐用，安全可靠，同時也降低了維修費用。
卸料系統(tǒng)
該系統(tǒng)有卸料機構(gòu)、卸料門等組成。卸料機構(gòu)分液壓卸料和氣動卸料（特殊定貨）兩種形式。
液壓卸料機構(gòu)
液壓卸料機構(gòu)包括液壓動力包、搖臂、液壓缸等。
該機構(gòu)采用單液壓缸操縱，其工作原理為液壓動力通過液壓缸帶動搖臂，使卸料門轉(zhuǎn)動一定角度。在料門的開啟位、中間位和關(guān)閉位裝有電感式接近傳感器。通過調(diào)節(jié)中間位接近傳感器的位置，以調(diào)節(jié)開啟料門大小，來滿足用戶不同接料能力的需求。液壓動力包上裝有手動泵，當攪拌機工作過程中突然停電時，或電動泵不能正常工作時，為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土，防止其凝固在攪拌罐內(nèi)，可用手動泵把料門打開，以便清理攪拌罐。
氣動卸料機構(gòu)
氣動卸料機構(gòu)包括氣缸、搖臂、電磁閥等，該部件應(yīng)特殊定貨
氣動卸料的氣源一般由攪拌站（樓）統(tǒng)一使用的氣泵提供，氣壓要求一般≥0.5MPa，該機構(gòu)采用雙氣缸操縱，兩氣缸分別安裝在攪拌罐的兩端，同步驅(qū)動，使卸料門的開啟和關(guān)閉動作更加可靠。三位五通電控換向閥控制氣缸開啟或關(guān)閉卸料門，實現(xiàn)攪拌機的卸料。通過微機電氣控制氣缸行程，可以調(diào)節(jié)開啟料門大小，來滿足用戶不同接料能力的需求。
卸料門
卸料門為組焊件加工而成。
卸料門兩端的軸承應(yīng)注意保養(yǎng)，每次清洗攪拌罐后注油。卸料門與攪拌罐之間裝有密封膠條，通過調(diào)整軸承座的墊片高度，可以卸料門的密封性能。
供油潤滑系統(tǒng)
該攪拌主機采用多種供油、潤滑方式，主要有軸端電動濃油泵注油潤滑方式，減速箱浸油潤滑方式和軸承的油槍注油方式。電動濃油泵配備低液位報警裝置，提醒用戶及時往儲筒內(nèi)加注潤滑脂。
卸料手柄
卸料手柄為一組焊件。當攪拌機工作過程中突然停電時，為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土，防止其凝固在筒內(nèi)，可將氣缸接頭銷軸脫開，用卸料手柄扳卸料門軸端，使門打開，以便清理攪拌罐。

1、混凝土攪拌機每班工作前，要先檢查供水系統(tǒng)的水泵是否正常，確認后方可開機工作。


2、冬季天氣寒冷，為了避免水結(jié)冰影響正常的生產(chǎn)，需要在水中添加一定的防凍劑，以混凝土攪拌機可以正常生產(chǎn)。


3、定期檢查供水系統(tǒng)的水泵電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正常，如果出錯需要改變電機的接線，之后再將水泵灌滿水，


4、混凝土攪拌機供水系統(tǒng)水桶中的水量，嚴禁出現(xiàn)空桶的情況。


5、在冬季使用混凝土攪拌機時，每班工作結(jié)束清空供水系統(tǒng)中的水，如水箱、水泵、拌機應(yīng)該如何保養(yǎng)？下雪天氣混凝土攪水管中的積水，防止在夜間低溫情況下水結(jié)冰影響設(shè)備的使用。


6、如果操作不當已經(jīng)出現(xiàn)了水結(jié)冰的情況，嚴禁使用大錘敲打碎冰，應(yīng)使用熱水澆灌結(jié)冰處融冰。

若要正確保養(yǎng)攪拌臂，就要知道是什么原因造成攪拌機攪拌臂彎曲等情況的，下面分析下攪拌機攪拌臂彎曲損壞造成的原因：1、由于混凝土攪拌機攪拌過程中使用了不符合規(guī)格的骨料粒徑，特別是攪拌鵝卵石，由于鵝卵石硬度大大超過了普通城市商混攪拌機攪拌臂可破碎能力的硬度，所以若是攪拌鵝卵石的話，建議更換攪拌臂和葉片等，若是由于骨料粒徑過大建議減小顆粒直徑在使用。


往攪拌主機只加入少量石子和水在攪拌桶內(nèi)攪拌5～10 min，清洗后將機內(nèi)物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內(nèi)外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據(jù)此增減，也可自備高壓水槍進行清理。氣壓不足，無法打開卸料門，通過檢查空壓機氣壓，油水分離器是否堵塞造成氣路不暢，即可解決。

維護保養(yǎng)應(yīng)該做好以下幾點：


1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--2分鐘，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。


5 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認真清洗混凝土攪拌機。

能完成將其組成成分混合均勻并且可以其混凝土質(zhì)量的任務(wù)，完全離不開它的主要裝置，混凝土攪拌機要具有拌筒，當然所謂的加料、卸料等機構(gòu)也是無法缺少的。



混凝土攪拌機可以按照不同的性質(zhì)分成多種類型的攪拌機，它的類型不僅可以按照工作性質(zhì)劃分，還可以按照攪拌原理、安裝方式、出料和拌筒結(jié)構(gòu)來劃分。當然不同的類型有不同類型的好處。



比如說自落式攪拌機就是混凝土攪拌機按照其攪拌原理劃分的一種，自落式攪拌機它興起的時間比較早，大約是在剛剛步入20世紀的時候就出現(xiàn)了自落式攪拌機?？梢韵胂蟮某鏊慕Y(jié)構(gòu)應(yīng)該是相當?shù)暮唵蔚?，操作也是相當?shù)姆奖愕?。但是它有自己的局限性，即主要適合攪拌塑性混凝土，而那些干硬性的混凝土則需要由另一種后來才興起的攪拌機—強制式攪拌機來完成