泥漿泵保養(yǎng)維修：
施工部門應(yīng)當(dāng)有的維修人員，負(fù)責(zé)對施工機械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進(jìn)行檢查、維護，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工。施工時應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)常備易損零部件，以備及時更換。

泥漿泵操作規(guī)程：
1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效；
2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油；
3、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷；
4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑；
5、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%；
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒；
7、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。

泥漿泵的使用注意事項：
1、泥漿泵在工作現(xiàn)場固定后，應(yīng)先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應(yīng)即作調(diào)整；
2、泵的進(jìn)出水管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護的情況下會很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時應(yīng)盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的揚程也會受到影響，選型時應(yīng)對介質(zhì)情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時應(yīng)對葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行調(diào)整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動、噪聲及軸承溫升過高時，應(yīng)即停機檢查。

柴油機泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在往復(fù)運動的一個循環(huán)中僅完成一次吸排水。而雙作用式泥漿泵每往一次完成兩次吸排水。若按泥漿泵的缸數(shù)分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

柴油機泥漿泵使用注意事項：
為保護泥漿泵的壽命及其正常工作，從包裝運輸保存開始，直至安裝使用和維護保養(yǎng)都精心注意。當(dāng)注漿壓力超出調(diào)定值時，卸荷閥打開，漿液返回漿池。不致因超壓影響工程質(zhì)量并保護了設(shè)備和管路。本泵采用了雙吸，主吸為水泥漿吸，副吸為清水吸。當(dāng)泵中途需停機時間較長時，可打開清水閥門隨時清洗泵各流道，使泵不致因水泥漿的沉積而阻塞。自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。

柴油機泥漿泵主要特點：
1、具有可滿足大、小口徑鉆機所需的各四擋流量，流量調(diào)節(jié)范圍大，參數(shù)選擇合理?？膳c巖心鉆機和鉆機配套使用?？蓾M足不同口徑、不同孔深、不同地質(zhì)巖心鉆探的需要；
2、活塞為碗形加尼龍靠背的自封式S型聚胺脂橡膠活塞，大大提高使用壽命；
3、拉桿上設(shè)有五道防塵密封圈，以防止液力端的泥漿帶入動力端和動力端潤滑油濾。經(jīng)多次生產(chǎn)試驗，密封可靠，性能良好。致使齒輪延長使用壽命。