南通永威是一家集樁工設備、建筑機械的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。公司在2000年初就已通過ISO9001-2000質(zhì)量體系認證，獲國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，并有中國人民財產(chǎn)保險公司對本產(chǎn)品承擔質(zhì)量保險。

打樁機錘頭其含碳量較高，所以其耐磨性特別是耐磨材料磨損的性能非常。此外，打樁機錘頭還具有良好的抗氧化性和耐蝕性，常作為高溫或腐蝕環(huán)境下使用的耐磨錘頭。

打樁機錘頭規(guī)格參數(shù)
沖擊樁機錘頭1米
產(chǎn)地：洛陽
材質(zhì)：低碳合金鋼
實際直徑：98cm
腿型：四爪
高度：2米
重量:4.5噸
打樁機錘牙焊接規(guī)格：20公分邊牙12個，15公分中牙5個；推薦使用永威合金錘牙，焊接時，請用506焊條，四周對稱焊，防止拉裂；
提錘高度：1.5米-2米
打樁直徑：1米,可用加大塊，加至1.1米，1.2米。
如遇復雜地質(zhì)，建議提錘高度不要超過1米，使用貼邊塊。

錘頭的生產(chǎn)工藝是否合理嚴重影響破碎機的工作效率與生產(chǎn)能力，因此嚴格的控制錘頭的生產(chǎn)工藝，才能能錘頭質(zhì)量更穩(wěn)定。 錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵，高鉻鑄鐵具有良好的流動性、較大的收縮性、因此可延長錘頭的使用壽命。 怎樣才能使錘頭的使用時間更長呢，錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素，如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。 因此，在錘頭生產(chǎn)中制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝，例如高鉻錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大現(xiàn)象。 錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)，由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。

沖孔灌注樁具有入土深、能入巖、剛度大、承載力高、樁身變形小，可方便地進行水下施工等優(yōu)點，已被廣泛應用到工程建設中。隨著沖孔灌注樁應用的日益擴大，如何工程質(zhì)量成為首要問題。雖然沖孔灌注樁施工正日益完善，但由于沖孔灌注樁施工工藝復雜，成樁環(huán)節(jié)較多，施工質(zhì)量往往不易，所以現(xiàn)場施工技術人員重視施工全過程的質(zhì)量控制。本文通過沖孔灌注樁施工方法、質(zhì)量控制和施工的要點，并對主要的施工環(huán)節(jié)進行了系統(tǒng)闡述。

1、錘頭耐磨性：錘頭的選材對反擊式破碎機的工作效率有重要影響，也是決定反擊式破碎機使用壽命的基本因素，故在選材時，材料的耐磨性得到足夠的重視，此外，我們認為材料的硬度也是影響其耐磨性的一個重要因素；

2、洛陽錘頭材料的硬度：物料與耐磨材料的硬度比值對磨損率有很大的影響。當比值在0.7~1.3之間時，磨損率開始上升，耐磨性減低，此時若物料硬度不變，則可以通過設法提高金屬材料的硬度，來提高其耐磨性；

3、洛陽錘頭材料的韌性：只提高材料的硬度不一定就能完全提高材料的耐磨性，它只是其中一方面。金屬材料的耐磨性是個綜合指標，與材料的硬度與韌性均勻密切的關系，其中韌性對提高材料的耐磨性有著不可忽視的作用，它是材料本身吸收外部能量大小的標志，這對于在有沖擊載荷的磨損工況下顯得十分重要，韌性高的材料可以抑制裂紋的萌生和擴展，有助于減少疲勞剝落的形成，從而提高耐磨性。